LPG钢瓶使用作业指导书

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1、LPG钢瓶（液化石油气钢瓶）安全操作及使用指导书1，目的：为了规范我公司LPG钢瓶的正确安全使用与储存，特制定本指导书。2，使用范围：本程序适用于叉车的LPG钢瓶的使用，运输，储存等。3，管理职责：3.1资材管理：⑴负责LPG钢瓶的储存，运输工作，日常管理；检验等的监督及指导；⑵负责LPG液（符合国家相关规定的液化石油气）的订购工作，并督促厂商定期对LPG罐进行安全检查，按全国家规定定期对LPG钢瓶残液进行处理；⑶负责钢瓶使用前的安全检查及使用，更换钢瓶等工作；3.2生产部：负责定期对LPG钢瓶进行检

2、查、检修、订购、检验及使用部门日常监督管理，并按照《气瓶安全监督规程》按时送检；3.3车间班组长：负责对钢瓶用肥皂水等检查钢瓶、铜管及接头部位，查看有无泄漏。发现泄漏，及时检修，定期放残液；LPG钢瓶安全使用要求：4.1钢瓶充装、运输、储存、使用、检验应严格遵守国家技术监督局颁发的《气瓶安全监督规程》的规定；4.2钢瓶必须轻装轻卸，不允许互相碰撞和受到其他外界撞击。应保持钢瓶组合部件的完好，不得自行拆卸、调整和更换部件；4.1钢瓶可重复充液化石油气，最大充装量不大于钢瓶水容积的80%；4.2LPG钢瓶

3、的支架必须保证钢瓶安装牢固，按钢瓶端面上的垂直安装标记安装定位；4.3钢瓶必须定点在有质量技术监督局颁发的液化气充装许可证的气站充装。严禁私自罐装；4.4新钢瓶和复检的钢瓶首次投入使用时，充装单位必须对钢瓶进行抽真空或用氮气置换处理；4.5钢瓶充装前，钢瓶应按瓶体上垂直安装标记定位，卧放平稳，关闭出气截止阀，打开进气截止阀门。充装时，应注视液位计是否随冲液同步上升。限冲阀动作后，应立即停止冲液，并检查液位计指针是否在正常位置。冲液结束后，必须关闭进气截止阀；4.6钢瓶使用前，应检查是否有泄漏或其它异常

4、现象，不得带故障使用；4.7钢瓶应避免暴晒，不得靠近热源和明火，严禁用温度超过40℃的热源对钢瓶加热；4.8钢瓶内气体不得用尽，应留有不少于0.5%规定充装量的剩余气体；4.9严禁擅自更改钢瓶的钢印和颜色标记；4.10钢瓶必须按规定的检测日期，每隔5年送压力容器安全检察机构核准资格的检测单位定期检查；更换LPG钢瓶安全注意事项：5.1检查LPG钢瓶液位计指针与液位计上红色标记箭头重合后，更换新的钢瓶；5.2检查LPG钢瓶连接处密封圈状态是否良好，有损坏的严禁使用；检查连接处内部两道密封圈，无划伤，位置

5、均在槽内，方可使用5.1安装连接接头时必须关闭LPG钢瓶上的进出气截止阀，并检查液位计液位,检查铜管及各组件有无异常；关闭两个阀门，铜管无变形，钢瓶无泄漏，方可连接使用；5.2固定好LPG钢瓶，紧固手柄必须到位；5.3连接好接头后，打开出气截止阀，并检查连接处有无漏泄，如漏泄，立即进行处理；使用肥皂水进行刷漏，确认无漏泄后，方可投入使用⑴液化气泄漏处理：5.1当发现液化气泄漏时，要迅速关闭钢瓶出气截止阀，打开门窗进行通风换气，切记此时不要开关任何电器(因开关电器所产生的微小电火花容易引燃、引爆液化气)

6、及使用现场电话。待液化气散去，其浓度降至安全范围(低于2%)后，采取有效措施，查明泄漏原因或请专业人员检查处理。5.2如果发现泄漏立即向生产部门，资材部门及各使用部门汇报；5.3由生产部联系资材找专业厂商进行检修，并由国家指定检测单位进行检测，检测合格后方可继续使用，否则需报废处理；