大型地下室厚底板的混凝土施工技术

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1、施工技术广东建材2012年第3期大型地下室厚底板的混凝土施工技术陈坤明(福建省龙津建筑工程有限公司)摘要：本文系统论述了底板大体积混凝土施工方法以及温度监控与应力监控技术，防止底板大体积混凝土在施工中出现裂缝，保证工程的质量。关键词：地下室；底板；大体积混凝土1工程概况(2)混凝土的浇捣工艺。混凝土浇捣准确控制分层厚度，布料均匀，覆盖完东湖花园l#、2#楼总建筑面积为41000mz，其中地整，加强振捣来提高混凝土的密实性，以减少混凝土的下室建筑面积为3540m。，半地下室面积为3450mz，地上收缩和微裂。使用振捣器应垂直快插慢拨以混凝土浆上建筑面积为34010mz；地下室底板纵向

2、长度为90m，横向浮、混凝土下浮、不出现气泡为度，振捣时间一般控制在长度为42．65m、34．25m；板厚度：主楼180am，裙楼20~30秒为宜。振捣时振捣器的插入间距为400mm~lOOcm，视为大体积混凝土结构。lO00mm，并呈梅花状排列。在振捣上一层时。插入下一层2施工方案50mm左右，以消除两层之问的接缝。在拐角和钢筋密集由于主楼地下室底板混凝土施工不设施工缝，一次处需进行复振。浇筑以保证整块底板的整体性。同时考虑基坑较深．混(3)混凝土的泌水处理。凝土方量大，所以混凝土采用商品混凝土，用搅拌车运底板采用泵送混凝土，混凝土具有较好的泵送和浮输到施工现场，再由泵车送至浇筑

3、部位入模。混凝土浇浆。为了使混凝土的泌水能完全、顺利地排入坑外的排筑采用“斜坡分层”法，分层厚度控制在40~50cm。由水沟中，混凝土浇捣时采用由一端向另一端后退浇捣的西向东推进。混凝土配制速度满足浇捣要求，浇捣速度施工方法。有利于泌水能够顺利排出。另在最后浇筑的亦满足施工规范要求，不会出现冷缝。浇捣时特别注意基坑中。在外侧砖模上，分上、中、下高度范围内凿50的混凝土震捣。由于商品混凝土坍落度大、分层斜坡面宽排水孔便于基坑水排尽，确保混凝土质量。度大，则在坡顶混凝土卸料点、坡中、坡脚各布置一只振(4)混凝土表面处理。动器。震捣时平行向前推进。注意震捣方法，不漏振、不底板大体积混凝土

4、浇筑到设计标高后，在混凝土初强振。凝前，用滚筒纵、横碾压数遍，再用木搓打磨、压实。混凝土经收水后，第二次再用木搓搓、磨，以闭合混凝土表面3大体积混凝土施工的收缩裂纹和微裂现象。3．1施工方法3．1．2测温点平面及高程布置本工程地下室底板为大体积混凝土结构，为了控制测点的布置应具有代表性。做到既突出重点，又兼混凝土浇筑质量，采用“斜面分层、薄层浇捣、循序推进、顾全局。在满足检测要求的前提下以尽可能少的测点获一次到顶”的连续浇捣的方法。得所需的检测资料。采用便携式建筑电子测温仪，根据3．1．1混凝土处理措施测点布置，将每个测点的温度探头预先埋人大体积砼(1)混凝土的浇捣分层。内，在温度

5、测点处，在钢筋骨架上绑扎一根中12的螺纹混凝土浇捣斜面坡度一般在1：6左右，其自由流淌钢筋，且高出板面30cm混凝土温控措施。约2～3m左右，混凝土浇捣斜面厚度控制以覆盖每层混3．2混凝土控温措施凝土的时间不超过4h为宜，保证分层之问不出现冷缝，3．2．1混凝土的选择并在混凝土中掺入缓凝剂，控制混凝土的终凝时间在(1)原材料的选择。7h以E。一90一广东建材2012年第3期施工技术水泥采用42．5R强度普通硅酸盐水泥，使用前必须场比较远，而且采用泵送混凝土。因此必须要确保混凝经过试验室复试合格方可使用。碎石采用5~40mm大小土到现场的坍落度和初凝时间，防止混凝土离析。为此，石子，

6、且级配良好。砂为河砂、中砂，细度模数大于2．4，要求供应的商品混凝土运到工地现场的坍落度应满足砂、石的含泥量均在1％以内。(12O～150)mm的要求，初凝时间控制为6～8小时之(2)采用夕加齐0。间，并由监理现场旁站测定，如果不能达到要求，则在现采用高效减水剂。它的特点是减水、缓凝、可泵性场加入缓凝剂，用混凝土运输车现场搅拌后，再进行混好。符合《混凝土外加剂应用技术规范》规定。有明显的凝土的浇捣。减水作用，可减小水灰比，降低水化热。掺加磨细的II(2)为了增加泵送混凝土的和易性以利于泵送，严格级粉煤灰，以降低水泥用量和水化热。为满足混凝土抗控制混凝土用碎石的粒径，并按配合比进行投

7、料。细骨裂抗渗要求，在补偿收缩混凝土中添加HEA膨胀剂，其料宜采用中砂，其细度模数宜大于2．3，含泥量不应大用量一般为12％，后浇带内填充性混凝土为14％。于3％。粗骨料宜选用粒径5～31．5mm，连续级配，含泥量3-2_2混凝土的设计不应大于1％。底板混凝土强度等级C30，抗渗标号s8，因此在配(3)为了减少混凝土的水化热，防止混凝土内外温差合比设计时，既应满足强度要求，也应满足抗渗要求，还过大产生裂缝，在混凝土中掺加了10％的粉煤灰和20％需考虑温升控制，降低水化