4配管柱工序作业指导

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1、配管柱工序作业指导书1作业依据及目的1.1作业依据：试油（气）地质设计及施工设计。1.2作业H的：清洗及检査油管，准确丈量下井油管和工具，确定下井油管数量及工具深度位置。2作业施工前准备2.1作业施工所用原材料名称规格、型号数量油管073mm（承内压差72.9MPa）①89mm（承内压差92.9MPa）根据设计定短接073imn（承内压差72.9MPa）①89mm（承内压差92.9MPa）根据设计定下井工具根据设计定变扣根据设计定2.2作业施工所川工具及设备名称数量计算器1个30m、3m卷尺1个游标卡尺1个油管记录木1个钢丝刷1个油管通径规1个锅炉车

2、台2.3作业施工所儘的人员要求岗位名称岗位人数学历技能资格证书劳保及防护场地T2初中以上或同等学历3个月&业技术培训。从业资格证书穿戴工服、工鞋、手套和安全帽资料员1高中以上或同等学历3个月专业技术培训、一年以上试油工作经历从业资格证书穿戴匚服、工鞋、手套和安全帽采集员1大专以上或同等学历熟练掌握操作规程及其它试油工艺技术技术资格证书穿戴工服、工鞋、手套和安全帽3作业施工步骤和方法3.1.清洗和检查3.1.1用蒸汽把汕管内外壁清洗T净，清除汕管内外的结蜡、死汕、泥砂和杂物。3.1.2检杳油管管体是否有裂痕、孔洞、弯曲和腐蚀变形，油管丝扣是否有损坏。3

3、.1.3用汕管通径规对汕管迓行逐根通径，如有内径变形的汕管及时挑出，并做好标记。3.1.4检查井场各类油管数量，将损坏油管单独摆放。3.2丈量和记录3.2.1两名场地工使川经检测后标定合格的钢卷尺，测量下井工具及变扌II的长度，使川经检测后标定合格的游标卡尺测量内外径，资料员记录数据，采集员监督、抽查。3.2.2两名场地工使用钢卷尺测量套管短接、法兰盘、采油（气）树四通，油管挂及井口配备的防喷器和其它工具的高度，资料员记录数据，采集员监督、核查。3.2.3两名场地工使川钢卷尺丈屋油管及短节，资料员记录数据，采集员监督、核査。3.2.4汕管丈量的原则是

4、除去汕管外螺纹部分的长度，千米误差小于0.3mo3.2.5用钢卷尺丈量油管时，三人同时进行：一人拉尺的开端，一人拉尺盒端，一人做记录,尺身要拉直，反复丈量三次。3.2.6丈量油管时，钢卷尺的零点位于油管接篩上端而，另-•端对准油管外螺纹丝根部，即为丈屋的长度，报记录员记录。3.2.7用蓝黑钢笔在汕管记录木记录数据，数值保留到小数点厉两位。3.3计算和审核3.2.1资料员整理油管记录，每10根累计长度，后计算全部油管累计长度。3.3.2采集员复核油管记录各计算数据，确认无误后在油管记录单签字。3.3.3釆集员按照沌工设计管柱结构，计算出所需下井油管数量

5、及井下工具深度。3.3.4管柱深度计算:3.3.4.1计算压裂管柱（不座油管挂）完成深度二油管长度+套管头至补心距+工具长度-井口控制器高度-吊卡高度-油管接箍高度-套管短接高度-采油树四通高度-采油树底法兰高度。3.3.4.2计算压裂管柱（座油管挂）完成深度二油管长度+套管头至补心距+工具长度+油管挂高度-套管短接高度-釆油树四通离度-方余禹度-采油树底法兰高度。3.3.1.3计算排液管柱（留方余）完成深度二汕管长度+套管头至补心距+工具长度-井口控制器高度-套管短接高度-采油树底法兰高度-采油树四通高度-方余高度。3.3.4.4计算排液管柱（座汕

6、管挂）完成深度二汕管长度+套管头至补心距+工具长度+汕管挂高度-套管短接高度-采油树底法兰高度-方余高度-采油树四通高度。3.3.4.5计算测试管柱完成深度二油管长度+套管头至补心距+工具长度-套管短接高度-井口控制器高度-采油树四通高度-采油树底法芝高度-方余高度。3.3.4.6计算洗井管柱：完成深度二油管长度+套管头至补心距+工具长度+油管挂高度-套管短接高度-采汕树底法兰高度-采汕树四通高度。3.3.5使川JS-2封隔器工具方余高度H（m）计算公式：H(①73mm油管)二封隔器卡点深度(m)X坐封吨位(t)/24000+0.30m；H(①8&9

7、mm油管)二封隔器卡点深度(m)X坐封吨位(t)/35000+0.30nu3.3.6使用P-T封隔器工具方余高度H(m)计算公式：H373mm油管)二封隔器卡点深度X坐封吨位(t)/24000+0.18m；H(088.9mm油管)二封隔器卡点深度X坐封吨位(t)/35000+0.18m。3.3.7资料员认真整理油管记录、班报(管柱图)，记录数据准确、淸晰，釆集员认真复核各项数据，确认无误灰填写日报。3.4注意事项3.4.1下井管柱规范、工具型号应为设计相符。3.4.2有缺陷的油管及变扣单独摆放，不得下入井内。3.2.3下井封隔器卡点应避开套管接篩和射

8、孔炮眼。3.4.1M隔器卡点深度以中胶筒中部为准，其它工具以卜端而为准。3.5HSE要求3.5.1施工人员穿