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1、国外拖拉机和农机具生产工艺和材料应用概况,、在国外随着农机产品向大功率高对产品多样化和对市场千变万化的需要作工效、、、。高性能高寿命自动化等方面发出迅速反应的工艺在加工工艺方面发展,,,展近年来农机制造业的生产工艺和材成组加工法把加工工艺近似的同类型零。。·料应用也相应有了很大的改进和提高件归为一组组织生产线如麦赛福格森,、公司的多品种生产采用灵活工艺专用零一拖拉机方面,件采用高效万能机床靠更换工艺装备组,,、、(一)采用先进铸造工艺和材料以降织轮番生产如后桥壳体变速箱壳体。、、低机器结构的比重量左右半轴壳体缸体缸盖等在同一生产,从铸造工艺看国外广泛采用高压造线上生产通用零件则采用大
2、量生产方式型、挤压造型、自动化铸造生产线、发展的自动生产线。、热芯盒、、、、,国双联熔化壳芯冷芯盒压铸为了保证加工质量和加工高速化。,熔模精铸等新工艺和新技术利用普通砂外广泛采用高速钢硬质合金(碳化钦基型,57,获得的铸件其加工余量达~毫米硬质合金涂层硬质合金)等高效切削工..,,而壳型铸造的为02一04毫米压力铸造具同时出现以强力磨削取代切削加工的..。。、、的甚至可达002~004毫米据苏联报趋势发展了无心强力磨削砂带磨削、。道,1圆盘磨削粗磨等采用熔模铸造法生产万吨铸件可得新工艺砂带磨削比砂,、、经济效益250万卢布减少机加工工时轮磨削具有锋利性好不需整形修正加、,,300一4
3、00万小时减少机器加工设备800工变形小烧伤和残余应力小等优点已,.。。~1000个单位节省15一2万吨轧材用于轴和缸盖等零件的强力磨削加工此外,,在国外很注意铸造生产过程的自动为了适应多品种生产的要求能同时。,装配多种型号产品的自动装配线得到广泛化据苏联报道推广铸造自动化生产线,6,,每年可节约万吨金属大大减少繁发展如美国德特罗伊特柴油机厂的柴油,。,可装配六种型号的产重的体力劳动提高生产效率机缸盖装配自动线,。,关于铸造材料本刊1980年第二期农品装配线为四方的封闭回路在线上有,23,装机用新铸铁材料一文巳作较详细阐述这个操作工和一个机械师配节拍为90。。,里不再重复秒若某个工位
4、的生产节拍超过90秒就,。(二)大力发展成组加工并采用新的另外加进2~3个同样工位来平衡。(三)主要零件采用新材料和先进的强加工和装配工艺近代拖拉机的生产型式发展为多型。化工艺、。,、、。、号多品种的系列化生产在国外拖拉1缸体缸盖为了满足零件壁薄,强,、机零件的加工和装配工艺逐步发展成能度高的要求选用高强度球铁合金铸。,,燃机的进气门一般采用结构钢和马氏体铁部分使用铝合金如西德万国公司拖、。拉机缸体是铸铝的,日本卡特匹勒瑞典钢目前国外还采用座面堆焊耐热合金的、,。斯坎尼亚等公司的缸体缸盖是合金铸工艺此措施既经济又能提高寿命堆焊,用材料,铁是以国外购进含镍铬铂等共生矿冶炼从钻基粉末发展
5、到镍基粉末如美,一,ee、ee,并经高压造型工艺来制造其机械加工一国用VFI7日本用stllitbstllF,,ig般都实现了自动化意大利萨姆公司的Brhtray苏联开始用离子沉积敷层法,。缸体生产节拍为7~8分钟缸盖日产达进行表面强化、。、。5700件轴瓦发动机主轴瓦连杆大头、、、。2缸套活塞活塞环缸套一般轴瓦一般采用钢背铝合金并敷以其他的复,。、采用离心铸造并经热处理和表面处理以合材料美国采用硅镐铝合金(4%isl。%Cd、,提高耐磨性和抗蚀性英国威尔沃斯公司其余为铝)英国专门生产轴瓦的格,利A5(S7一23是制造这些产品的专业厂为防止冷却剂西亚公司采用1S锡铝合金ln,,u..
6、,。对缸套的腐蚀对湿式缸套外表面进行镀%C07一13%其余为铝)该公司、、。,铝镀铬或喷涂处理对活塞除在压采用连续铸造法取代传统的单体铸造法,,、缩环处采用镶铸及锻制工艺外承压表面获得摩擦表面材料带然后再同铝钢带,,。还进行金属喷涂以提高其使用寿命喷轧制在一起,、。涂前在表面切出一定形状的台阶槽然后6燃油泵精密偶件一般用高碳铬,DIN1Cr6喷粘接材料(铝青铜)最后喷耐磨合金粉轴承钢(如西德的0)经冷拔制。。。末(202不锈钢)为了提高压缩环的耐磨造喷雾器油针一般用钨铂系高速钢(W,、、o。r4:,;。r;性西德日本瑞典等国的产品进行表MCv)苏联用钨丝高速钢(WC,;,rZ4。面镀
7、铬而苏联开始采用真空离子轰击V)油嘴用渗碳钢(20CNi)制造,、。法在零件表面形成离子沉积难熔金属化7传动轴随着拖拉机马力的增,02,、、合物(ITCMN等)敷层多层复合材大传动轴驱动轴半轴的负荷也相应。—。,料最近美国还试验用激光器进行缸套的增加因此须采用高强度材料和先进的,,。热处理用来硬化活塞的活塞环槽英国热处理工艺来增加零件的强度如美国用则采用一种新的浸液叠箱铸造法生产铸铁提高含碳量的办法增加淬硬层的深度和强,可提,,6活塞环高产最25一85%减
