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时间:2019-11-25
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1、回ft的动态测量与在线调整张云李智祥翁显推武汉理工大学洒院)国家建材行业回转窗检测技术中心〔430070)肖庭锡广州市珠江水泥厂(047500)刘永新山西招厂〔043300)Tait八摘要:本文介绍对广州某厂回转窑作全面动态测量和在线调整的情况。其工作内容有:窑轴线、轮带l7S及直径、托轮水平位1及直径、大齿圈偏摆;调窑方案和窑在运转中调整托轮的过程。调窑后再次复测了窑轴线,证实托轮调整数值正确。同时厂方数据也表明:在同等正常生产条件下,窑驭动电机峰值电流比值由调整前的50-4%下降到40.9%,托枪轴瓦温度正常调窑后齿轮传动状况明显改善.窑运行平德。证明这次动态测贵和在线调整
2、很成功关键词:测贵调整回转窑轴线托轮大齿圈回转窑是水泥、建材、有色治金、化工等企业的大型关键体厚度很薄、频繁掉砖等。2000年厂方在窑2一3挡间更换了设备,窑轴线的准直是保证窑长期正常运转的重要条件。窑6米筒体;2001年发现窑2一3挡处筒休偏摆较大,窑齿轮传轴线弯曲会引起窑体机械故障,缩短窑衬寿命,降低窑生产动频繁出现振动和撞击。为了不影响生产,该厂2002年1月运转率。故企业需要定期测量和调整窑轴线。由于冷态窑轴邀请建材行业回转窑检测中心(以下简称窑检测中心)对该窑线在热态下会发生较大的变化川,因此只有热动态测窑数据作了全面的动态测量和在线调整才能作为调窑的依据。动态检测和
3、在线调窑不但可避免因停1.测,回转窑使用的仪器窑带来的巨大经济损失,还可以实现预防性维护保养,避免建材行业回转窑检测技术中心研制的系列测窑专利仪器突发停窑事故,提高窑生产运转率‘,,。产品:广州某厂引进丹麦FIS公司先进设备于1989年投产。1.1KAS-3型回转窑轴线动态参数测量系统由于长期运转机械磨损,该厂4)4.7x75m回转窑轴线偏差较如图1所示水AS-3型回转窑轴线动态参数测量系统ui大1999年窑开始出现fee机械故障窑体自行上串、部分筒主要由2个位移传感器、2个霍尔位置传感器,1个直径测量图lKAS一3GA型窑轴线动态参数测It系统示窟圈-2002-3·CHINA
4、BUILDINGMATERIALEQUIPMENT-传感器和单片机测量主机组成该测量主机由CMOs型单片如图3所示,当吸在筒体6上的磁铁2旋至其对应霍尔机、液晶显示器、触摸键盘、大容量数据存储器、数据输出器、接近开关3时,测量主机4记下时刻To,磁铁2随筒体转一圈电池电源组成。该测窑系统集合测量窑轴线、轮带间隙和轮再至对应霍尔接近开关3时,测量主机记下时刻T,(T。一To)带与托轮直径3个专利测量装置为1体其中测量窑轴线仪二T、即为筒体旋转周期。此时吸在轮带5侧面的磁铁I随之器”,获得中国发明专利;测量轮带间隙仪器[11和测量轮带与旋转也会与其相对应的另一霍尔开关靠近,同样测量
5、主机也托轮直径的仪器161获得2项中国实用新型专利。记下时刻To和T,(T,一To)二T.即为在同一时间内轮带旋转周期。测量主机按以下公式计算出轮带动态间隙:4)二D,(T/T,一1)。式中D、为筒体(带垫片)的外径,间隙平均测量误差为iImmI.1.3测量窑轴线原理1.团柱体2.磁铁3.霍尔接近开关4.侧量主机5.直径侧量传感器图2圆柱体外径测,示意圈1.I.1测量直径原理f}.e1如图2所示,当吸在圆柱体1侧面的磁铁2旋至霍尔接近开关3时,测量主机4开始通过由摩擦轮和编码器组成的直径测量传感器自动记录被测圆柱体1的外直径转过的圆弧度长度,当磁铁转一周再靠近霍尔接近开关时,测
6、量主机I.水平位传感器2.滑标3.垂直位传感器自动测出圆柱体一圈的直径数据。轮带和托轮动态直径的平图4轮带处筒体位,测f示意圈均测量误差为土1.5mm如图4所示,在被测轮带水平和垂直直径线上安装2个12位移传感器。与架在Q垂面上的经纬仪配合,把水平位移传感器上的滑标移到Q垂面,记下其在导轨尺上的读数L,在筒体旁固定l个霍尔开关位置传感器。在相应筒体上吸附1个磁铁。把所有传感器的电缆线插人手持测量主机,5分钟后测量主机就自动测完轮带4圈的平均位置参数P.,、P=。用水准仪可测出高差数H=h,o65轮带处筒体中点横坐标:Y;二L+P.十R.轮带处筒体中点纵坐标么二比十h十P,,+(
7、R一1/24)Cusa式中:i是轮带序号,R。是轮带动态半径,中,是轮带动态~4间隙,a是窑体倾斜度1.轮带磁铁2.筒体磁铁3.霍尔接近开关窑轴线测量精度:如不考虑基准面误差,在窑某截面的筒4.侧量主机5.轮带6.筒体体中心点的测量平均误差为*1.5..。对150.长窑,考虑基图3窑轮带间隙测,示愈图准面的误差为*2..,则窑筒体中心点的最大综合测量误差l.1.2测量轮带间隙原理rol为i3.5.9,-2002·3·CHINABUILDINGMATERIALEQUIPMEN7—1.2RDS一
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