5754_H34铝合金板材生产工艺研究

《5754_H34铝合金板材生产工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、))轻合金加工技术)--)，I>.%-1]!!"!#’$%#铝合金板材生产工艺研究王雪玲，谢延翠，赵永军（东北轻合金有限责任公司，黑龙江哈尔滨(!--/-）摘要：研究了不同冷变形程度、退火温度对!"!#铝合金冷轧板材的组织和力学性能的影响，确定了!"!#合金$%#状态板材的生产工艺参数，即冷变形程度)!04#!0，稳定化退火温度()-4(/-2，保温时间%4/3。在工业生产条件下，其产品的技术指标达到了用户要求。关键词：!"!#铝合金；$%#状态；板材；冷变形；稳定化退火中图分类号：67%%5文献标识码：8文章编号：(--"’"

2、)%!（)--)）-!’--))’-%$%&’()*+&,$%&)-..&/010234256(7+,+(7566&89:--*98:7;<=’>?@A1;BCDE@’F+?:*566&8@&"A>*’"A3=%B+,!0CCDCA@:+,=E5B.*%=)*F63==KK=FLIKM?KK=N=@LFI>MM=KIN*EL?I@=OL=@LPE@ME@@=E>?@AL=*Q=NELQNIQ=NL?=PIK!"!#E><*?

3、@?<*E>>IRP3==LP3EPS==@?@T=PL?AEL=M.63=QNIF=PPQENE*=L=NP=OL=@L)!04#!01PLES>?UEL?I@L=*Q=NELM?@AL?*=%4/3.B@L3=FI**=NF?E>QNIMLENA=LPFE@*==LFI@P<*=NPVM=*E@MP.G-8H&%’.F!"!#E><*?@?<*E>>IRW$%#L=*Q=NWP3==LWFI>MM=KIN*EL?I@WPLES>?UEL?I@!"!#铝合金

4、具有中等强度，优良的耐蚀性、可焊剪切!稳定化退火!精整!检查验收!包装交货。性，良好的塑性和加工性能。目前，国外普遍使用$%#!"#试验方案状态（加工硬化&稳定化处理）制品，而国内尚无相应从厚度/.-**的热轧板切取试样，由二重冷轧机的该状态板材供货。为了满足国外客商的需求，我公司轧制出毛料。轧制毛料时要给厚度(.,**的成品板材进行了!"!#’$%#板材试制。本文在生产条件下，研究预先留下不同的冷变形量（(-0，)!0，%!0，#!0，了其组织、力学性能随着板材冷变形程度、稳定化温度!!0），因此，轧制出的毛料厚度为)1).#1

5、).""1%.)"1变化的规律，确定了!"!#’$%#板材的生产工艺参数。#**。不同厚度的毛料经%)-2)3中间退火后，再由二重冷轧机轧制到成品厚度(.,**。将不同冷变形量(试验方案的成品板材进行稳定化退火试验，退火温度选择(--1!"!试验材料()-1(#-1(/-1(,-1)--1))-1)#-2，用空气退火炉采用半连续铸造生产的!"!#合金方锭（化学成分加热，随炉升温，到达退火温度后保温#.-3。见表(），锯切成规格为)!!**+(),-**+(!--**对热轧板、不同冷变形程度和稳定化退火的板材进行了组织和力学性能检测

6、。表!0102合金各元素的质量分数I其它杂质)试验结果与分析XAX@Y单个合计#"!热轧板的组织与性能).,-4%.#--.)-4-.%!-.(--.%--.%--.%--.(!-.(!-.-!-.(!余量将铣面铸锭加热到#"-4!--2进行热轧，经)%道的铸锭。板材成品规格为(.,**+()--**+(!--**。其次轧制，热轧终了温度为%#-2，热轧板材厚度为/.-生产工艺流程为：熔炼铸造!均匀化!刨边!锯切!铣**，其力学性能见表)。对!"!#合金/.-**热轧板的面!加热!热轧!中温轧制!中间退火

7、!冷轧!预先金相组织检查表明，有大部分的再结晶组织，故具有较收稿日期：)--(’()’-%作者简介：王雪玲（(5"%’），女，辽宁锦州人，工程师。&""&，$+<,("=>’轻合金加工技术&(表!&’&(合金)$#**厚热轧板的力学性能厚度!""!4!675!",&!675"!##$%!8!/&"&9!8:,’;!"3/!!(9!!",’;(&,*/(*,(9((,*;注：括号内数据为平均值。低的强度和较高的塑性。!$!中间退火后板材的组织将所切取的热轧板试样，在二重冷轧机上分别轧成&,""、&,*"、&,--、*,""..的半成

8、品，然后进行中间退火，其退火温度为(&"/(("0，保温时间为&1。经2射线检查表明，中间退火后板材形成了再结晶等轴晶粒。!$%冷变形程度对&’&(合金板材组织和性能的影响将经过中间退火后不同厚度的半成品毛料在二重冷轧机上轧出成品厚度!,3..，力