新湿式喷浆机中型

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1、JSB6-L湿式混凝土喷射机组使用说明书（执行标准：Q/PATH09-2012）2012.2目录第一节型号组成及其代表意义1第二节　概述2第三节技术性能参数3第四节行走机构4第五节搅拌机构6第六节分动机构8第七节混凝土泵8第八节液压系统9第九节电气控制系统11第十节润滑系统9第十一节湿式混凝土喷射机的使用10第十二节标志、包装、运输、贮存11第一节型号组成及其代表意义湿式混凝土喷射机型号组成及代表意义以下如下：JSB6–L行走方式：L-履带式主参数：生产能力（m3/h）第一特征混凝土泵输送式B-活塞类型代号：湿

2、式混凝土喷射机第二节　概述湿式混凝土喷射机组主要由1行走机构、2搅拌机构、3混凝土输送机构、4机液压系统、5电气系统组成。采用一台22Kw隔爆电机作动力，全液压驱动和控制，可根据客户需求配置多种形式的磁力启动器和多种形式的防爆灯。混凝土泵采用液压缸驱动和混凝土S分配阀结构，泵送能力：排量6m3/h、压力6Mpa。搅拌机采用单轴强制性搅拌，液压马达驱动，搅拌桶容积340L。上料机构可根据客户需求选配多种形式---皮带式、塔吊式、风动负压式、螺旋式。本机既能实现混凝土的搅拌，也可实现混凝土的输送、注浆、喷射。本机尺

3、寸小巧、结构紧凑、性能可靠、操作简便、外设外配设备少、适应作业环境能力强。本机工作时不添加任何外加剂，喷射回弹率低于5%，可广泛用于矿山、铁路、公路、涵洞、桥梁、城建等混凝土搅拌、输送、喷射工程。第三节技术性能参数表1喷射机组基本性能参数项目单位JSB—6L参数值混凝土喷射能力m3/h≥6混凝土最大输送距离m100额定工作气压Mpa0.5耗气量m3/min10泵送混凝土最大压力Mpa8上料高度mm1535适合用混合料水灰比-0.4泵送混凝土骨料料径mm20混凝土坍落度mm180-200混凝土缸（内径X行程）mm

4、140X600运行状态最小转弯半径mm1500接地比压Mpa＜0.1离地间隙mm200外形尺寸（长X宽X高）mm3050X1100X1535操作点噪声声压级dB(A)≤85整机质量Kg≤4600行走机构行走方式-履带驱动机构类型-液压工作压力Mpa16工作流量L/min63行走速度Km/h1.2爬坡能力°25履带板宽度mm250液压系统额定压力Mpa16额定流量L/min63油箱容积L170电动机型号-YBK2-180L-4额定功率KW22额定电流A24.9/14.4额定电压V660/1140额定转速r/min

5、1480搅拌机构搅拌轴转速r/min23料斗容量m30.34第四节行走系统行走系统（见图4-1）由1履带总成2机架3底盘组成。履带总成的轮距1500mm、履带板宽250mm，由液压马达加轮边减速驱动。机架及底盘由钢板焊接而成，通过螺栓和履带总成连接。底盘离地高度200mm。3211履带总成2机架3底盘图4-1行走机构第五节搅拌机构搅拌机构（见图5-1）主要由搅拌桶1；搅拌轴2；搅拌叶片3；搅拌马达等组成。搅拌桶内衬有耐磨板（锰16），搅拌叶片通过螺栓固定在搅拌轴上。搅拌马达驱动搅拌轴，带动搅拌叶片在搅拌桶内回转

6、实现混凝土的强制性搅拌。搅拌桶可在翻转马达的驱动下，绕回转轴平稳转动95°。搅拌出料容积一般为装料容积的70%。搅拌桶容积340L，搅拌轴转速24r/min，搅拌马达扭矩4012Nm。第六节分动机构22KW电动机输出轴通过4大齿轮轴￠48的孔，与齿轮箱分动机构相连，经过两个模数为2.5，齿数为100，中心距为250的齿,3、5，把动力对等分配到两个齿轮上，再又两个齿轮带动两台25V柱塞泵，实现机械能到液压能的转换。第七节混凝土泵混凝土输送机构由给进油缸混凝土缸及S管分配阀等组成。用于把搅拌好的混凝土输送到出料口

7、。泵送机构以液压缸作动力，驱动活塞作往复运动，实现混凝土的吸入和排出。分配系统以S管摆缸作动力，驱动S管摆动，实现推送机构的混凝土缸和输送管道的连接。实现正常的混凝土输送。注意：在活塞更换之前，应将S管分配摆动到另一混凝土缸口上。第八节液压系统湿式混凝土喷射机组的液压系统(见图7-1)按功能分为：混凝土泵系统、搅拌系统、底盘系统三个部分。由22KW隔爆电机通过分动箱驱动7柱塞泵和8柱塞泵提供油源，由14水冷却器冷却。一、混凝土泵系统混凝土泵系统(见图8-1)由信号控制器1、给进缸2、液控阀（弹簧对中）3、摆缸4

8、、液控阀（液压对中）5、单联手动换向阀6、25柱塞泵7、油箱8、搅拌马达9、翻转马达10、双联换向阀11、行走马达12、行走阀13、冷却器14、回油滤油器15组成。混凝土泵的控制是通过6单联手动换向阀控制给进缸的实现往返运动，给进缸带动混凝土缸实现混凝土的吸入和排出，同时控制4摆缸，实现S管阀的出料切换。如此反复循环，实现混凝土的输送。操作换向手把，使多路阀6处于下位，可使混凝土泵处于