施工现场料具管理方案

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1、施工现场料具管理制度一、材料进场验收制度1、一般材料验收。由物资部负责，坚持三验：①随行资料检查：物资进场验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细衣等进行核対，看是否同合同相符。②数彊验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。③质量检验：i般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由库管员自行检查，验收后做好记录。当不能进行表观检验吋，应由试验员取样品姿托试验室先做试验，后进场，根据样品对比及检验报告进行进场验收。对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合

2、格，包装不符合耍求等，应及时报告技术部，库管员不得口作主张。2、主材验收。验收程序：钢筋、混凝土、防水材料、木材模板、砂浆、砌块、保温等大宗材料山项目生产部纟I［织，技术、质检部参与现场验收，资料室配合，物资部（库房）具体核实数量，原材进场报验由资料室提前做出原材进场报验单，质检部负责向监理报验，试验员随同现场见证取样，原材资料由资料室归档，物资部做好内部验收记录及原材进场台账。见证取样试验管理：见证取样和送检在监理人员的见证下，山专业试验人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。所有实验项目必须100%见证。施工过程中，见证人按照有见证収样和送检计划，对施

3、工现场的取样和送检进行见证，并在试样或具包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称，取样部位、名称、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。对检测合格的原材由试验员进行原材检验状态标识。2.1.热轧带肋钢筋①验收：每次钢筋进场由生产组织技术、质检人员进行现场验收，首先查看随行资料：产品合格证、出场检验报告和厂家资质与钢筋炉号、生产厂家及批次是否一致。表观验收：用游标卡尺量取直径肋长，用钢尺测量定尺长度，盘条过泵计量，规定普通钢材重量差不超过0.2%,杳看钢筋规格型号数量是否与计划单一致，验收采川点件计数，由收

4、料员与生产共同核实，填写现场质量验收单。钢筋是否平直、无损伤,表血不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，随行资料资料归档，进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。当使用进口钢材、钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能噩著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验，应有相应的检验报告。宜螺纹连接套筒现场验收：厂家提交有效的型式检验报告。（应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行）连接件产品合格证及套筒表而生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。②钢筋原材料存

5、放：钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，为防止钢筋锈蚀，宜设置放钢筋的槽钢支架，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等，凡遇有中途停工或其他原因较长时间裸诙在外钢筋应加防锈蚀保护。③钢筋下料：由技术负责人审核班组下料单，未经审核不得下料，下料必须先做样板，样板合格后方可大面积安装绑扎。下料根据工程实际进度，不得滞压、少下，钢筋半成品按照平面图布置要求严格码放整齐，按部位编号分类，做到一高度、一头齐、一条边。使用过程中根据工长签字领用数量，满足使用，不得冒领多领，减少作业而脏乱差的机会。④钢筋月度统计分析：

6、根据工程进度，物资部每月根据实际进场数量及月度盘点数量，算出本月实际消耗钢材数量，与形象进度作对比，由预算部做出每月成木偏差分析。⑤钢筋余料的利用：根据月度统计，对钢筋余料进行预先处理，下料时必须优先考虑使用余料，余料不得作为废钢筋处理，对于切割下來的钢筋料头口J作为定位筋双F卡使用，可作为地锚筋的归类码放。2.2.商品混凝土①技术合同：承包单位应与混凝土生产厂家签订技术合同，技术合同内容应将防水混凝土和普通混凝土分别注明，重点应有以下内容：混凝十•初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、外加剂、掺和料名称及掺屋、砂率、水灰比、混凝土强度等级、总量、水泥品种、

7、早强要求、抗渗要求、混凝土供应速度要求。①验收：由技术部算量，牛产提前一天报计划单，第一罐混凝土由牛产组织技术质检试验人员进行现场验收，技术、质检人员首先要核对开盘鉴定和运输单，看是否与混凝十.的图纸设计强度一致，杏看工程名称、部位、强度等级、其他技术要求、方量、坍落度筹是否与计划单一•致，还需检杏配合比是否达到设计及泵送要求，试验员现场测试商品混凝土的现场坍落度，达不到要求坚决退冋，严禁混凝土在现场加水。②浇筑：商品混凝土应有浇灌记录，依据混凝土运输单，记录主要内容有：混凝土出厂吋间和浇筑完吋间，从而算出总耗吋间，保证该车混凝土不超过初凝吋间，从前后两车间

8、隔吋间计算出接茬吋间，保证施工不出现冷缝。如果商品混