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时间:2019-11-25
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1、实训一硅整流发电机的拆装与检查一、目的与要求能正确拆卸与装配硅整流发电机,能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。二、设备、仪器和工具力•用电表、硅整流发电机、拆装工具(每组一套)。三、拆装的方法、步骤及注意事项1、拆卸前的整机检查(1)、“F”柱与“-”柱间电阻为4~8Q.若电阻过小,可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏;若电阻过人,可能是电刷与滑环接触不良;电阻无穷大,说明线圈断路。(2)、“+”柱与“-”柱间电阻为30~50Q,反向电阻在10KQ以上,否则可能是整流器或电枢线圈故障。(3)、
2、“N”柱与“-”柱间电阻为旷10Q,反向电阻在10KQ以上,否则可能是整流器或电枢线圈故障。2、发电机的拆卸(1)拆下电刷及电刷架。(2)拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键。(3)拆下紧固螺钉。(4)用专用工具拆下丞动端盖(注意定子不能随着一起移动)。(5)取下转子总成。(6)拆卜-元件板上3个接线柱的螺帽,取下定子总成。(7)拆下元件板上的固定螺钉,后端盖上的“+”柱和“N”柱。(8)取下元件板(注意各绝缘垫圈不能遗失)。3、发电机的装配及注意事项(1)发电机的装配原则:先拆的后装,后拆的先装。(
3、2)装配时,元件板、“+”柱、“F”柱、“N”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。(3)装配完毕后,发电机应能运转灵活。四、零部件的检测与维修1、转子总成的检查及维修(1)转子轴弯曲度的检查及校正将转子轴装在V型架上,用百分表检查径向跳动不能大于0.1mm,否则应对轴进行校正。(2)滑环的检查及修理滑环表血有严重烧蚀或圆柱度误差大于0.25mm,应用车床精加工,但滑环厚度不得小于1.5mm,否则应更换滑坏(3)磁场绕组的检查及维修用万用电表电阻档检查,磁场绕组的电阻值12V为4~8Q,24V为18〜
4、20Q,磁场绕组的故障多为短路、断路。断路一般发牛在绕组少滑环Z间。找出断头焊接好后,应上绝缘漆。并用细线固定。如果绕组短路,应重绕线圈。2、定子总成的检査及维修(1)电枢绕组的故障检查电枢绕组的电阻值三相间应一致,且应小丁7Q,绝缘性能要求良好。(2)电枢绕组的故障排除电枢绕组的故障多为短路、断路、搭铁。修理方法有重新绕制和换件修理。重新绕制时,要记下每相绕组的线圈数,每个线圈的匝数、节距、导线的直径、绕制的方向及每组线圈的起头、槽距与三相绕组接法,以便参考,绕好后再上漆烘干。(5)整流器的检
5、杳及维修:用万用表RX1档检杏止向电阻应在旷10Q:用RX10K档检查反向电阻,R为二极管断路、短路均应换:(6)电刷及架的检查:电刷架应无破损和变形,电刷在架内上下活动自如,无卡滞现象,电刷弹簧应符介规定,电刷长度低于原尺寸的2/3吋应更换:轴承的检查及维修:前后端盖上的轴承应拆F清洗干净,发现明显的“串动”、“晃动”应更换。如能用的轴承,在安装前应加注广3号钙钠基润滑脂。(7)在电器万能试验台上进行整机检测,通过检测发电机在空载和满载时输出额定电压的最低转速,从而判断发电机的性能是否止常五.
6、实训报告根据所测发电机的数据,分析其故障,并说明排除的方法实训二:电起动机拆装及检修一、目的要求能正确拆卸与装配电起动机,能对电起动机主要部件及整体性能进行检查并排除故障。二、设备、仪器和工具电起动机、蓄电池、万用电表、弹簧秤、拆装工具一套,万能电器试验台。三、拆卸拆下电磁开关——取下防尘罩——取岀电刷——拆下紧固螺釘——分解电起动机。四、检修转子总成(电枢轴)的检查、修理(1)用游标卡尺测量轴的尺寸,检查与衬套的配合间隙,间隙应在0・03~0.08mm(极限0.2mm),间隙过大,应更换衬套并
7、饺配。(2)电枢轴同轴度:换向器恻度、恻柱度的检査、修理,将电枢轴放在V型架上,用百分表检查换向器圆度,圆柱度,当圆度谋差超过0.1mm时,应迓行车削加工,但换向片厚度不能少于2mm,换向片间切槽深度应为0.7^0.9mm,最小深度为0.2mm,否则应刮削。(3)电枢绕组的检查:电枢常见的故障有短路、断路、搭铁、脱焊。短路检查:将电枢放在电枢检查仪上,接通电源,将锯片放在电枢槽上,如锯片跳动即有短路。搭铁检查:川万川表RX10K档,两表笔一端接换向器一个绕组,一端搭铁芯,R二8为止常,否则应修理
8、或更换电枢;也可用220V试灯,一端接换向器,一端接铁芯,试灯不亮绝缘良好。2、定子总成的检查(1)短路:将磁场绕组通2V直流电,川起了接触四个磁极,如果某个绕组磁力明显弱丁其它磁场极,说明该绕组有短路,接触时因电流较大,时间要短,以免烧坏线圈。(2)搭恢:用万用表RXIOk档检查,R=oo(一端接电刷,一端接壳体),用试灯不亮为绝缘。3、端盖检査(1)电刷架检查:电刷架用万用表RX10K档检查,绝缘电刷架R二r或用试灯检查,灯不亮为正常。用RX1档检查搭铁电刷架,R二0或试灯亮为正常。(2)电
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