汽车工艺纪律检查考核办法

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1、工艺纪律检查考核办法1主题内容本标准规定了工艺纪律管理的基本要求、工艺纪律的主要内容、检查及考核办法。2适用范围本标准适用于公司对下属各厂工艺纪律的检查及考核。3引用文件JB/T9169.11工艺管理导则工艺纪律管理JB/T9165.1工艺文件的完整性4术语无5作业内容5.1公司领导、各厂及职能部门的工艺纪律5.1.1公司要有健全、统一、有效的工艺纪律管理体系和完整有效的工艺管理制度及各类人员岗位责任制。5.1.2工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。5.1.3生产安排必须以工艺文件为依据，并要做到均衡生产。5.1.4凡投入生产的原材料、产品辅料

2、、毛坯件和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。5.1.5必须确保设备正常运转、安全、可靠。5.1.6所有工艺装备应保持良好的技术状态，计量器具、检具应列入周期检定，以保证量值的正确、统一。5.1.7要有专业培训计划，工人初次上岗必须经过培训，并要定人、定机、定工种。5.2生产现场工艺纪律5.2.1生产人员都要坚持按技术标准，按产品图纸，按工艺文件进行操作（即“三按”）5.2.2生产工人按照工艺工作的“五字”程序进行准备、操作与交验。“五字”要求是:“借”一接受任务后，首先将产品设计图纸或工艺文件和工装借全；“看”一看懂设计、工艺文件，熟悉技术标准

3、，明确加工要求，核对工装；"提”一发现问题或有所建议，要及时向技术质量科或有关人员提出，作出处理；“办”一没有问题或问题已解决时，严格按照“三按”操作；“检”一执行“三检”制度（自检、互检、专检）。5.2.3工艺文件中规定的有关切削用量、加工方法、时间、温度、压力、电流、电压、材料配方等工艺参数，必须严格按规定执行。5.2.4精密、大型、稀有设备的操作者和电工、锅炉工及重大产品的焊工，以及有规定的特殊工种操作者等必须经过严格考核，合格后发给上岗证，凭上岗证操作。5.2.5对生产现场的零部件和工、量、辅具等，要按规定备有相应的工位器具和工具箱，实施定

4、置管理，整齐地放置在指定地点、防止磕、碰、划伤和锈蚀，保持工作场地和技术文件整洁。5.2.6新工艺、新技术、新材料、新设备和合理化建议、技术改造要经过鉴定合格并纳入工艺文件后方可正式使用。5.3工艺纪律的检查与考核5.3.1产品工程部除对各厂工艺纪律检查情况进行检查外，还将不定期对各厂执行工艺纪律的情况进行监查，对不符合项开具《纠正/预防措施通知单》（见SAC/质B1401质-2002《纠正和预防措施程序》），并督促各厂进行整顿,根据检查情况还将编制“工艺纪律检查信息通报”。5.3.2各厂应成立工艺纪律检查组，负责本厂工艺纪律检查与考核，并制订考核

5、细则。5.3.3出现下列情况之一时为工艺纪律考核不合格；1）考核期内凡违反工艺纪律而发生重大质量、设备、人身事故，造成重大经济损失、人员重伤、死亡的。2）在工艺纪律检查考核中，不实事求是，弄虚作假，碍检查工作正常进行的。6表单D1工艺纪律检查情况记录表7附录无090101-2002版本:B/0页次：3/5以及无理取闹，妨附加说明：本标准由公司标准档案室提出。本标准由公司产品工程部负责起草与解释。本标准的版本于2002年第一次发布。DIR090101-01有限公司工艺纪律检查情况记录表序号检查内容存在的主要问题备注受检单位:接待人:检查人：检查日期:

6、企业标准修改记录表文件名称：工艺纪律检查考核办法文件编号：SAC/质C090101-2002修改日期修改内容摘要修改人修改页次/行修改单编号