金属熔化焊基础教

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1、金属熔化焊基础教绪论课前提问:什么是焊接,为什么要学习焊接?在各种金属加工工艺方法中,焊接属于连接加工,它在机器制造中占有重要的地位。而熔化焊则是若干焊接方法中应用最广泛的焊接方法,简称熔焊。一、焊接的定义与熔焊的分类1・焊接的定义:是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。(微观上:使焊件Z间达成原子间的结合)2•焊接的目的:使将两个或两个以上的物体连接为永久结合的整体。3.焊接的分类:熔焊、压焊、钎焊三大类。1)熔焊:焊接吋,将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法叫做熔焊。2)压焊:焊接过程中,必须对焊件施加压

2、力(加热或不加热)以完成焊接的方法。3)钎焊:采用熔点比母材熔点低的金属材料做钎料,将焊件与钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液体钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接的焊接方法叫做钎焊。3.熔焊的特点与其他连接方法相比,熔焊具有以下优点:1)节约材料焊接接头在连接部位没有重叠部分2)工艺过程也比较简单焊件不需耍开孔加工,3)质量高熔焊的结合部位,不仅可以获得与母材相同的力学性能而且其他使用性能也都能够与母材相匹配。4)可充分发挥设备和材料的潜力5)劳动条件好缺点:易产生焊接应力与变形,熔焊过程的高温加热会使某些金属材料的性能降

3、低,甚至影响产品的安全运行。3、焊接技术发展简况熔化焊技术在19世界80年代末开始用于工业生产,发展迅速,焊接技术的发展进步,主要表现在新方法、新技术的应用,设备的机械化、自动化程度不断提高和应用日益扩大等几个方面,目前,焊接已发展为一门独立的学科成为工业生产中不可缺少的加工工艺,并将发挥越来越大的作用。我国焊接技术相对比较落后,但发展前景很大,所以同学们更好的学习焊接技术,为祖国做更大的贡献。小节:这节课主要讲述了,焊接的概念和目的以及熔焊的分类,作业:熔焊的分类和熔焊具有的优点。第一章金属学基础教学内容、方法及过程课前提问:焊接概念,焊接目的新课讲解

4、:金属学:是研究金属和合金的成分、组织、结构以及他们和性能Z间关系的一门学科。力学性能:金属在外力作用下所表现的性能叫力学性能按外力作用性质的不同可分:(静载荷)、(冲击载荷)、(交变载荷)。力学性能指标:硬度、强度、塑性、韧性。一、硬度:是表示固体材料表面抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕、划痕的能力。是衡量金属软硬的力学性能指标。测定硬度的方法很多,在生产中最多的是压入硬度测试法中的(布氏硬度HBS)、(洛氏硬度HRC)、(维氏硬度HV)。二、强度与塑性1、强度:是金属材料在外力作用下抵抗永久变形与断裂的能力。由于作用力的性质不同,其判据可分为:屈服

5、点、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度。拉伸力F与试件伸长量ALZ间的关系称为力一一伸长曲线图(1)oe阶段一一弹性变形阶段(Fe为发生最大弹性变形载荷。外力一旦撤去,则变形完全消失)(2)es阶段一一屈服阶段(外力大于Fe后,试样发生塑性变形,当外力增加到Fs后,曲线为锯齿状,这种拉伸力不增加变形却继续增加的现象称为屈服,Fs为屈服载荷)(3)sb阶段一一强化阶段(外力大于Fs后,试样再继续伸长则必须不断增加拉伸力。随着变形增加,变形抗力也逐渐增大,这种现象称为形变强化,Fb为试样在屈服阶段后所能抵抗的最大力)(4)bz阶段一一缩颈阶段(局部塑性变

6、形阶段)(当外力达到最大Fb后,试样的某一直径处发生局部收缩,称为“缩颈”。此时截面缩小,变形继续在此截血发生,所需外力也随之逐渐降低,直至断裂)材料受外力作用,其内部产生了与外力大小相等方向相反的抵抗力,即内力。单位面积上的内力称为应力。2、塑性塑性:是金属在外力作用下,断裂前发生不可逆永久变形能力。金属材料的塑性指标为:伸长率、断面收缩率3、韧性韧性又称为韧度,是指金属在断裂前吸收变形能量的能力,在断裂前发牛明显塑性变形的材料称为韧性材料。小节:金属性能指标,以及拉伸曲线的识读作业:硬度的金属学概念和复习:纯金属结晶过程曲线图新课讲解:固态物质按其原

7、子的聚集状态可分为晶体与非晶体两大类。晶体:原子按一定顺序在空间有规则排列的物质称为晶体。(大部分金属)非晶体:内部的原子无规则的堆积的物质称为非晶体。(玻璃、松香、树脂)一、金属的特性1)良好的导电性和导热性2)正的电阻温度系数,3)具有金属光泽和良好的发射能力4)具有好的延展性5)除汞以外,在25°C都是固体二、晶格与晶胞能反映原子排列规律的空间格架,称为晶格。晶格时由许多形状、大小相同的小几何单元重复堆积而成的,我们把其中能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元称为晶胞。三、常用的金属晶体结构类型1、体心立方晶格体心立方品格的晶胞时一个立方体,在立

8、方体的8个顶角和中心各有一个原子。具有体心立方晶格的金属有Cr、W、Mo、V等。

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