镀锌板的特性分析

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1、国内外热镀锌板取代电镀锌板的发展趋势摘要：探讨了国内外热镀锌板取代电镀锌板的现状及发展趋势，分别阐述了热镀锌板和电镀锌板的优势和劣势。关键词：锌锅；抗腐蚀；热镀锌板；电镀锌板1热镀锌板有替代电镀锌产品的趋势1.1汽车行业热镀锌薄钢板迅速发展,部分替代电镀锌钢板是现代镀锌钢板发展的一大特点。20世纪90年代以来世界上新建了大量的热镀锌生产线，而新建的电镀锌机组很少。热镀锌钢板的发展远远超过电镀锌钢板的发展。汽车工业产品具有高效益、高可靠、高集成的要求，汽车川热镀锌钢板是镀锌钢板中的精品。随着屮国汽车工业的快速发展，汽车用热镀锌板用量也急剧增加，虽然国内几个大型钢铁联合企业已经完成或接近于

2、完成了从炼钢到冷轧的技术改造，引进了多条生产汽车用的高档镀锌板的生产机组，具备了牛产高级汽车钢板的能力，中国发展口己的汽车川镀锌板的时机已经成熟。(1)热镀锌技术快速发展使得表面质量可与冷轧板和电镀锌板相媲美。热镀锌钢板的力学性能可以与冷轧钢板媲美，汽车上用的各种性能的钢板都可以用热镀锌钢板代替。另外由于气刀技术的进步，小锌花和无锌花生产技术的不断完善，热镀锌钢板的表面质量大大提高了。冇时把一块热镀锌钢板和一块电镀锌钢板放在一起，很难区分哪是热镀锌钢板，哪是电镀锌钢板。(2)世界上随着热镀锌技术的发展，热镀锌产品质量(尤莫是表而质量)不断提高，热镀锌产品在汽车、家电领域使用越來越广泛，

3、加上热镀锌产品成本上的优势(比电镀锌产品便宜10%〜20%),日前在一些场合已有替代电镀锌产品的趋势。有些汽车制造厂如大众、尼桑已准备用热镀锌板替代电镀锌板。在日本，丰山和本山等人多数汽车厂家已经将热镀锌板(或合金化热镀锌板)作为汽车的内外板件，另外，热镀锌板牢牢地占据西欧市场分额见表1。(3)随着对轿车寿命和耐蚀性要求的不断捉高，镀层钢板在汽车屮的使用比例逐年增多。而热镀锌较电镀锌钢板增长更快，原因是热镀锌钢板的成木较电镀锌低，而且近年来山于带钢热镀锌技术不断取得实质进展，热镀锌带钢的表面质量不断提高，已逐步接近电镀锌产甜表面质量并部分替代电镀锌产品丿IJ•丁•汽车外覆件,在汽车板方

4、而，热镀锌取代电镀锌的趋势日益明显。表I西欧汽车工业镀锌板应用的趋势汽车生产商镀锌板应用说明Audi奥迪试用热浸镀锌板生产汽乍外板BMW宝马转向使用热浸镀锌板生产汽车外板DaimlerChysler載姆勒克莱斯勒Eait菲亚特Ford福特提高卑于电镀锌的薄右机涂镀100%使用热浸镀锌板的趋势外板部分采用热浸镀锌板代韩电镀锌•热浸镀锌板厚度降到100g/m2Opel/GM欧宝（徳国）Porsche保时捷外板采用热浸镀锌板代替电镀锌•内板采用热浸镀锌板加大DP和TRIP电镀锌板的使用PSA标致Renault宙诺Seat西亚特100%使用热浸镀锌板的趋势100%使用热浸镀锌板的趋势一些外板釆

5、用热浸镀锌板代替电镀锌Volvo沃尔沃Volkswagen大众外板逐步完全采用热浸镀锌板试用热浸镀锌板生产汽车外板；选用薄有机涂镀1.2家电行业在家电方面，电脑外壳原來采用耐指纹电镀锌钢板，现有的已改用耐指纹热镀锌板。电脑、PC机外壳原使用电镀锌板，现有的已改用热镀锌板；洗衣机外板原來大部分使用电镀锌作原板,现有的己改用热镀锌板作原板，再进行彩涂，生产洗衣机彩涂外板。在口本，热镀锌机组基本上是满负荷乍产，而电镀锌机组的负荷一般仅79%。新口铁为了增加热镀锌产品的产显，己将两条CAL机组改造成CAGL机组（也就是保留原有CAL机组设备、增加锌锅及相应设备，使Z能生产热镀锌产品）。提高热镀

6、锌产品的产量，满足市场的需求。新口铁君津厂的连续彩涂机组原来因采用电镀锌板作原板，价格贵，所以现改为90%釆用热镀锌作原板。口本钢管原有5条EGL机组，现因市场原因，仅3条EGL机组生产。美国LTV1990年投产的一条年产36万t的连续电镀锌机组，因市场销路问题现于2000年改造成一条年产5（）万I的的连续热镀锌机组。纵观钢铁工业的发展，很多产品到了饱和阶段，但是，热镀锌钢板在世界范围内快速发展已经成为汽车、家电用板的主流，备受用户的青睐。从镀锌板主要需求行业的发展形势看，我国是世界上戢大的家电制造国，不仅国内需求巨大，每年还大量出口世界各地，作为世界家电牛产基地，今后对镀锌板的需求将

7、长期保持稳定的增长势头。由上述可见，热镀锌产品的使用越來越广泛，在一些地区，在一些领域，一定程度上有替代电镀锌产品的趋势。这种替代趋势在口本会快些，而在欧洲会漫长些。正如表2所示，国外汽车制造竞争非常激烈，各厂家为了占领市场，根据本国、本厂自身特点，选择最佳的镀锌板，汽车外板主耍使用GA（热镀锌铁介金板）、EG（电镀锌板）以及GI（热镀锌板）钢板；汽车内板主要使用GA和GI钢板，也少量使用EG钢板。表2主要国家和地区汽车板用钢情况国家和地区外板