盘车作业指导书

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1、Q/CDT—HBTPQ/CDT—HBTP（大唐淮北发电厂）企业标准Q/CDT—HBTP1060010—2006检修作业指导书作业项目：200MW机组主机盘车作业日期：批准：审核：编制：大唐淮北发电厂发布2006-09-1实施2006-08-31发布1日的22范围23职责24人员资质及配备25检修内容36质量标准37引用文件48监视和测量装置汇总表49设备和工器具汇总表410备品备件及消耗性材料汇总表411作业过程512附录9200MW机组主机盘车检修作业指导书1目的木检修作业指导书是为200MW机组盘车装置大修

2、而制订的，其目的是使参加该设备检修的人员熟悉检修工序，掌握检修工艺，确保检修工作顺利进行，保证设备安全运行120天。2范围适用本检修作业指导书适用于200MW汽轮机盘车装置的检修。1职责3.1工作负责人职责：负责办理工作票；负责设备（工器具）质量验收；负责备品备件和材料的质量验收；负责指导专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项冃自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证）负责提出验收（验证）申请。3.2监护人职责：负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的

3、每位检修人员进行监督，并对被检修设备的安全、工作环境实施监督。3.3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4质检员职责：对所有或点进行验证、签字。2人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有高级工及以上资质，从事汽轮机本体专业5年以上。必须经过安全、技术培训合格的。4.2检修工3名：具有中级工及以上资质，从事汽轮机本体专业2年以上。必须经过安全、技术培训合格的。4.3其他：具有初级工资质，从事汽轮机本体专业1年以上。必须经过安全、技术培训合格的。3检修内容《或流程〉办理工作票一盘车解

4、体——►盘车零部件清理——相关技术数据测~目关技术数据调整——车组装——总结工作票4质量标准6.1油管畅通，油管口对准摆轮壳进油口、屮间轴两端轴瓦进油口。6.2摆轮盖与轴瓦的油孔必须对准。6.3各传动齿轮接触，沿齿宽不小于65%,沿齿宽不小于40%。齿轮啮合侧隙如下：(1)电机轴头小齿轮与中间国上的大齿轮为0.18〜0.24mm,可调整中间轴两端瓦座下垫片达到。(2)中间轴传动齿轮与小摆动为0.14〜0.20mmo(3)小摆动轮与中压转子后端盘车大齿轮为0.30〜0.36mm,必要时可调整盘车齿轮箱与3号轴承座

5、结合面垫片厚度来达到。同时检查齿顶与齿根圆间隙不得小于1.5mmo6.4小摆动轮两端面与摆轮壳间总间隙为0.9〜1.10mm。6・5转动操作手轮，摆轮壳应摆动自如，不卡涩。6.6各部件应完好无锈蚀、损伤、裂纹等现彖，各齿轮齿应光滑、无毛刺，接触良好。6.7各轴瓦应接触良好，无磨损、配合间隙：0.10〜0.15mmo6.8齿轮箱与3号轴承座结合面、进油管接头、电动机与齿轮箱结合处、看油箱等均应无渗漏。6.9检修完毕，拔出锁紧销，转动操作手柄，使盘车装置退出工作位置，转动电动机尾端小轮，应很轻松无卡涩现彖。6.10

6、摆轮壳与止推顶杆紧密贴合后，应保证摆动齿轮的中心在铅垂线方向距铅垂线偏差不大于是2mmo7引用文件6.1华东电管局《N200-130/535/535型汽轮机组检修工艺规程》。8监视或测量装置汇总表:序号装置或仪器名称规格或型号编号1游标卡尺0-150mm2外径千分尺0-25mm3合相水平仪4百分表0-10mm5塞尺9设备或工器具汇总表:序号装置或仪器名称规格或型号单位数量1梅花扳手1套2铜棒040mm只13锯弓只14榔头2P只15磨光机台16锂刀把27活络扳手10〃、12〃把各110备品备件及材料汇总表:序号材

7、料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1白布米102磨光片盒23橡皮kg20序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果4砂纸#0张2005切割片盒16保险丝10A卷17纸箔1、2mmkg208密封胶只69红丹粉kg510不锈钢皮kg1011作业过程□11.1办理热力机械工作票。□11.2解体□1121停高、低压油泵、顶轴油泵后，联系电气拆电动机及行程开关电气接线。□11.2.2拆除电动机与齿轮箱结合面螺栓，拆除电机与摆线针轮减速器连接法兰螺栓，吊走电动机。□11.2.3拆除齿轮箱顶部排烟管。联

8、系调油班拆除相连的进油管路。□11.2.4拔岀定位销，拆齿轮箱与#3轴承座之间结合面螺栓，吊出齿轮箱。□H.2.5翻齿轮箱，使齿轮箱结合面向上。拆摆杆与摆轮壳连接销轴，使摆轮壳与摆动杆脱开。□11.2.6拆两端轴承盖螺钉，吊出摆轮壳及大齿轮。拔出小摆轮轴两端小销，抽出小轴，拿下摆轮。□11.2.7拆两侧摆动盖螺钉，拿下一侧的摆轮盖，将大齿轮与中轴一起从摆轮壳中抽出，如检查另一侧摆轮盖的