看网作业指导书

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1、编号版本A0页次1/8一、接班前准备工作1•必须做到提早十五分钟到岗，检查原始记录，综合了解本岗位生产情况，产品质量情况。检查本岗位各设备运转情况:如各真空泵、损纸浆泵及搅拌器、摇振箱、匀浆辘、网部高压移动冲网水管及水管压力、变频电机及齿轮箱。2•检查了解本岗位成型网松紧及网完好、稳定及运转情况。3•检查了解饰面辗运转情况及饰面辐网面完好情况。4•检查本岗位清洁交班情况。5.参加班前会、并汇报本岗位交接检查情况。二、网部开停机操作㈠开机前检查和准备1.检查木岗位所属设备是否正常。2.检查网内有无杂物，各辗子

2、是否粘浆,网部各刮刀是否严密•如有及时处理，并把网冲洗干净。3.检查网松紧是否适宜，定边水针及滑动水针是否有开花现象，水针、水压力是否适宜并处理。4.检查成型和饰面襯网等是否有油点、糊网、洞眼、裂口等现象并处理。5.检查伏辘、湿损池内有无杂物，排污阀是否关闭。6•检查冲网高压移动水管是否良好，孔有否堵塞。㈡网部开机操作顺序1.接开机通知后，打开网部常压冲洗水，打开真空伏辘冲洗水。2.启动湿损池搅拌器。编制/日期审核/日期批准/日期3.4.5.各条件具备后，提速至工作车速。编号版本A0页次2/8启动网爬行运转

3、,再检查网两边及网面，发现有问题及吋处理。调整网松紧,使全幅网松紧一致、适宜•打开网两边定边喷淋水管阀门，并打开高压水。6.7.9.检查并调整定边器，确保成型网两边无甩浆。待网运转稳定正常后，通知放料工町以放料，并启动网案摇振装置,启动匀浆辗，打开网前箱冲洗水，打开吸水箱水封水。当浆料上网，启动各真空泵后，调整好各真空吸力至适宜。调节好饰而银线速（比网速快1.5米以内），准备引纸前降下饰面辘。10.11.12.看好网部湿纸幅纸位，保证生产正常。㈢网部停机操作1.接停机通知后，马上与上下工序联系，并抬起饰面馄

4、,停止向压榨部引纸。2•停摇振网案装置、匀浆辗，关冲泡水管。3.待网面上无浆，降低车速至爬行，检查网两边及网面情况，如有无破损等问题。4.清洗网后，停下网,并关闭网部各喷淋水管阀门及真空泵引水阀门。5.清洗网部所有脱水元件、白水盘、网案两边机架上积浆•清洗时，必须做到:a.先把吸水箱底及刮水板、网案口水盘、两边机架上所有腐浆、积浆冲洗干净，再冲洗网前箱、网底白水池。编制/日期审核/日期批准/日期待网部各条件稳定正常后,通知并向压榨部引纸，同时注意各工序引纸情况及操作人员信号，调节好纸幅宽度。根据湿损池浆位高

5、低，决定开、停机湿损池浆泵，并通知配料工。编号版本A0页次3/8b.冲洗刮水板两边座上、机架上腐浆及积浆吋，必须水从里往外面冲洗，防止从外面向里面冲洗时，机架上杂物冲到网面上。1.停机后，检查网部喷淋水管孔及高压移动水管喷嘴是否堵塞,并及时处理。2.清洗真空伏辐处两边机架上腐浆、积浆,必须待湿损池内浆、泵完以后，浆泵搅拌器停止后再作业，并把湿损池排放干净。&协助班组做好其它工作。9.如遇停机换网，必须做好换网时网的保护措施，防止损伤网•并清楚换网程序工作，协助或指挥换网。㈣网清洗操作1.准备清洗用碱液，并按

6、工艺耍求稀释浓度,控制好用量。2.网部所有冲水管用水关掉，在网前箱走台处接好碱液喷淋管•网正面与反面都必须用碱清洗。3.启动网部，在爬行车速下工作，用碱液清洗。4.网经碱液洗涤后，打开高压移动水管清水，把网用清水仔细洗涤干净，以防止损坏网及影响脱水。5.开高压水阀，必须做到网在爬行或运行状态下，才能慢慢开，严禁在网停止的状态下开移动高压冲水，防止损坏网子。6.发现网面有油点或其它污物，必须把污点运行到便于清洗的地方，用汽油或其它有机溶剂进行溶解刷洗，刷洗严禁用金属刷子,必须用软的尼龙刷子，且刷洗时力度控制好

7、，防止用力过猛损坏网。三、生产过程中作业操作、检查、调节编制/日期审核/日期批准/日期编号版本A0页次4/81.严守岗位，看好成型网，随吋注意网运转情况，防止跑偏、轧伤、起拱。遇有事需离开岗位，必须经班长同意，在顶岗人到位后并交接清楚才可离开。2.看好网部湿纸“纸位”，看稳调节好，防止断头或产生真空眼、折子等纸病。3.发现伏辘真空度变化，及时与放料工联系，配合放料工控制好纵向定量。4.控制好网部工艺条件，如吸水箱吸力、网速，饰面馄压到网上压力、摇振箱振幅、振次等等，经常检查，使Z稳定。5.及时发现并处理网部

8、产生的纸病,保证湿纸纸幅宽度。6.经常检查本岗位所属器材、各导馄是否运转正常,洗网喷淋水、高压冲网移动水是否正常、各真空泵运转情况，发现问题及时处理，并通知班长。7.网内外导馄缠浆耍用水及时清洗，如导辗缠浆严重,应及时与放料工联系，停机处理，防止轧伤网。&经常检查刮水板与成型板，发现刮水板移位或下沉不水平、成型板移位或下沉不水平，及时通知班长联系维修工处理。9.运行中，严禁用水冲洗网部机架两边积浆，如遇临时关浆停