东风4型内燃机车机车检查各部限度及标准

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1、东风4型内燃机车机车检查各部限度及标准东风4型内燃机车机车检杳各部限度及标准%1.机车总体1.功率在标准状况下柴汕机的持续功率—3600PS（马力）；2.装车功率一3420-10PS；电阻制动轮周功率一3000PS（2316KW）；3.轮径一1050mm（原型伦）；轴重—23±3%T；通过最小曲线半径一145叫4.整备重量一138T；燃油储备量一9000L（约7.5T）；机油储备量_1・2T；冷却水储备量一1.2T；沙箱储量一0.8T；5.传动比:客运机车60/16=3.75（71/21=3.38）；货运机车63/14=4.5；6.最人速度一客

2、120km/h；货100km/h；持续速度一客28.5kni/h；货21.6km/h；7.起动牵引力一客327.5kN；货435kN；持续牵引力一客243kN；货运324kN；8.车钩衔接线间距离一21100mm；机车最大高度—4755m机车最大宽度一3309mm；9.车钩中心线距轨而高度—880±1Omni；转向架中心距一12000rmn固左轴距—3600mm；全轴距—15600mm；前后旁承间距—ISOOinm；10.燃油消耗率一不大于217g/（kW2h）（标定功率和标定转速时）；机油消耗率一不大于3・5g/（kW2h）；%1.柴油机1.

3、型号—16V240ZJB；循环特性一四冲程；气缸数—16；气他直径一240mm活塞行程—275mm；气缸排列一V型50°；喷射方式一直接喷射开式燃烧室；2.增压方式一两个45GP802-1A型废气涡轮增压器，两个水冷式空气冷却器，定压增压；压缩比12.5；3.柴油机标疋功率—2650kW；最大运用功率—2427kW；4.最高工作转速（标定转速）一1000r/min；最低空转转速一430r/min；超速停车转速一1120〜1150r7min,A型机为1210〜1230r/min；柴油机冷却水在+5°C时的最低发火转速一80〜120r/min；1.

4、进排气阀冷态间隙分别为0.4+0.05mm和0・4+0.05mm；2.同名气门与横臂接触面WO.03mm,应无间隙；横轴轴向间隙为0.05〜0.40mm；整个供油杠杆系统的总间隙不大于0.60mm；在弹性连接杆处测量整个控制构的阻力应不人于50N；各喷油泵接入后应不大于120N；3.当横轴上最大供油止挡中心线与铅垂线成17°角时，横轴左右臂中心线与铅垂线Z间夹角应为13.5。±1°，此吋各喷油泵齿杆应在0刻线；4.当喷油泵齿杆在0刻线时，横轴上的触头与紧急停车摇怦触头间的夹角应为27°,喷油泵处于最大供油位时两触头不应接触；5.各喷油泵齿杆刻线

5、差应不大于0・5刻线；6.按下紧急停车按钮时，停车器拉杆须立即落下，其行程应不小于13min；11.冷却水泵水封允许渗漏量每分钟不超过10滴；12.柴油机供油提前角应为一A型机为25°,B型机21°；13.弹性支承支承螺栓的螺母与垫圈应^*5±0.5mm间隙；14.最大供油止挡封定功率一2510±4kW(3420-1OPS):15.柴油机曲轴箱防爆门弹簧组装高度一83_0・5+1.5mm；防爆门不许有渗漏;16.各油水管路每处法兰橡胶石棉垫片的厚度W6nun,总数不超过4片=17.压缩室间隙应为3.8〜4.0mm；压缩压力430r/min吋为2

6、.65〜2.84MPa；爆发压力不大于11.96MPa；18.增压压力不小于130kPa；中冷后的空气温度不人于65°C；排气温度支管小于510°C,总管小于600°C；19.主轴承间隙为0.2〜0.25mm；连杆轴承间隙为0.15〜0.24mm；20.曲轴箱圧力不人于200Pa；21.主轴颈的直径为0220-0.03mm；连杆轴颈的直径为①195-0.03mm；芯部空腔孔径为e80mm；曲柄臂上钻有e20mm的油孔；%1.蓄电池1.中修时，蓿电池对地绝缘电阻Rx应不低于17000Q；小修互换时应不低于8000Q:不互换时不低于3000Q；2.

7、中修时应不低丁-额址容量的80%；小修时不低丁•额立容量的70%；3.蓄电池各接线板、极柱有效导电面积减少不得大于10%；4.蓄电池的液而高度：DG—420:5〜10mm；NG—462:10〜20mm；5.蓿电池的漏电量不超40mA；6.夏季比重为1.24〜1.25；冬季比重为1.26〜1.27；单节电压不低于1.85V；应在2V以上；运用机车比重应大于1.20；7.起机时蓄电池最大放电电流可达2000A,电压±

8、96V降至40V,刚起动后的充电电流约为40〜60A,经过20分钟左右，充电电流下降至20〜30A；8.蓄电池各接线、极柱有效导电而

9、积减少不得大于10%；%1.电机1•主发电机（1）炭刷压力值应在20〜25N范围内；刷盒与滑环Z间的距离应在2〜5価范

10、韦

11、内；（2）炭刷与滑环的接触