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1、淮北矿业股份有限公司袁庄煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告袁庄煤矿2011年9月泪份有限公司:2011年度矿井瓦斯等级鉴题告编制:通风技术负责人:通风负责人:通风融总工程师:总工程师:矿长:2011年9月1日袁庄煤矿2011年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告根据《煤矿安全规程》第133条的规定,结合我矿瓦斯涌出的实际情况,我矿于八月份进行了矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。现总结报告如下:1矿井概况:1.1袁庄煤矿于1959年1月5日破土动工兴建,同年12月30日简易移交投产。矿井设计生产能力为45万吨香,2006年核定生产能力为6
2、9万吨冲。矿井现开采水平为四水平,两个生产采区,即IV】采区、IV2采区,八月份共计3个生产采面,IV】采区2个生产采面,即IV3J14采面、IV4113采面;IV2采区1生产采面,即IV624采面;共计7个煤巷掘进工作面,IV】采区2个煤巷掘进工作面,即IV4111机巷、IV4111风巷,IV2采区4个煤巷掘进工作面,即IV622机巷、IV622风巷、IV4212机巷、IV4212风巷。一个开拓煤巷掘进工作面,即IV62回风上山。2004年经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定,我矿3,煤、$煤煤尘具有爆炸性。3煤层、$煤层自燃倾向性鉴定均为三类
3、不易自燃发火煤层。2008年经中国矿业大学鉴定,我矿4煤煤尘具有爆炸性。4煤煤层自燃倾向性鉴定为二类自燃发火煤层。2010年经中国矿业大学鉴定,我矿6煤煤尘具有爆炸性。6煤煤层自燃倾向性鉴定为一类容易自燃发火煤层。1.2通风系统矿井通风方式为中央边界混合式,分二庄、中央二个风井系统;矿井总回风量为6635d/fhin;矿井总进风量为655Shi/fhin;矿井有效风量为6027n^/fhin;矿井有效风量率为91.8玖;主要通风机总排风量为6805nl/nin;外部漏风为170d/4nin;外部漏风率为2.5C%;负压为2615Pa;等积孔
4、为257nt1.2.1二庄风井系统二庄风井安装两台相同的离心式通风机,型号为14140515,一台运行、一台备用;电机功率为315KY总回风量为3150ni/min;总进风量为3131nt/min;有效风量为2895ni/mi雷有效风量率为9244%负压为2300Pa;等积孔为1.30ni;二庄风井担负二水平南大巷、三水平南大巷、IVI采区的供风。1.2.2中央风井系统中央风井安装两台相同的离心式通风机,型号为14140591,一台运行、一台备用;电机功率为400W总回风量为3485nt/min;总进风量为3422d/ihin;有效风量为3
5、133d/mir^有效风量率为91.55%负压为2900Pa;等积孔为1.28ni;中央风井主要担负U调直机房、in药库、IV2采区供风。1.3安全监控系统2009年9月份,我矿对安全监控系统进行了改造,目前正在使用的监测系统为北京瑞塞长城测控公司的KJ2000NM统,监控设备的安设和调校严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(也1024200?)、《安徽省煤矿安全监控系统管理规定》(皖经煤炭〔2008〕47号)等标准规范和集团(股份)公司相关规定。同时按规定安装了主要通风机在线监测系统。目前,在籍KJJ107
6、环网交换机10套,使用8套;在籍KJ2007F1井下分站20套,使用13套;在籍瓦斯传感器(催化式)QJC460个,使用26个;在籍断电器KDG729套,使用19套;在籍断电器KDG3D15套,使用0套;在籍馈电器KDG7TT29套,使用19套;在籍GKT5L开停传感器45台,使用20台;在籍GEW15风速传感器20台,使用10台;在籍CJY15风速传感器2台,使用0台;在籍磴48—氧化碳传感器6台,使用5台;在籍心8—氧化碳传感器6台,使用5台;在籍G3H1000-氧化碳传感器2台,使用0台;在籍GFK30风门传感器8台,使用6台;在籍G
7、JK4OIZ风门传感器4台,使用2台;在籍鈕温度传感器25台,使用18台;在籍KAD100温度传感器27台,使用18台;在籍QJG100H®管道高浓传感器1台,使用1台;在籍(JD80管道负压传感器1台,使用0台;在籍CJY500W流量传感器1台,使用1台;在籍JC1停水断电传感器4台,使用1台。风机在线监测设备有:在籍KJ2007F1风机监测分站2台,使用2台;在籍KY200AO风压传感器12台,使用8台;在籍心092压差传感器4台,使用2台。1.4防火系统2010年,中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对6煤煤层鉴定为一类容易自燃
8、发火煤层。我矿严格按自燃发火矿井进行管理,认真做好随采随灌及工作面收作封闭后的集中灌浆工作。我矿建立了完善的中央灌浆系统,建有20血泥浆生产房一座,20血供水水池一座,60d供水
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