瓦斯等级鉴定报告

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1、二o—一年度矿井瓦斯等级鉴定报告一、指导思想认真贯彻新密市煤炭局和郑宏公司瓦斯治理会议精神,按照《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025-2006)的要求规范开展鉴定工作,确保采集数据真实可靠,真实反映鉴定矿井的瓦斯等级,以新密市煤炭局下发的《新密市〈煤矿瓦斯等级鉴加报告〉编制内容及要求》为标准编制矿井瓦斯等级鉴定报告。二、目的为了加强煤矿安全生产管理,科学掌握矿井瓦斯涌出规律,提高矿井瓦斯管理的针对性,有效防患各类瓦斯事故的发生。根据《新密市煤矿矿井瓦斯等级鉴定管理办法》)等文件要求,对矿井进行瓦斯等级鉴定。三、工作任务对矿井生产系统,重点是通风系统进行

2、检查,确认矿井生产系统的正常状态,检测矿井瓦斯涌出量,分析矿井瓦斯涌出原因及规律,划分矿井瓦斯等级,提岀相应的对策措施,为矿井“一通三防”管理,制定瓦斯管理制度,防治瓦斯事故提供依据。四、矿井基本情况郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司位于新密市刘寨镇刘沃村,隶属郑州宏源郑宏煤业有限公司管理。该矿始建于1992年10月,井田面积0.6634平方公里,属技改矿井,技改后年设计生产能力15万吨,保有地质储量395万吨,可采储量131万吨,服务年限6.25年。矿井开采煤层为二1煤层,平均厚度5.61米,倾角12度。根据河南省工业和信息化厅文件(豫工信煤【2012]15

3、3号)文批复为低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量0.40m3/t,绝对涌出量5.57m3/t,煤层自燃发火等级III类,煤尘爆炸指数为10.20%,煤尘有爆炸危险性。矿井正常涌水量129.2m3/h,最大涌水量207m3/h。矿井开采技术条件矿井开拓方式为立井开拓,开采一-1煤层,该煤层赋存于山西组下部,矿区范围标高为+75〜-460m,埋深约179〜700m.上距砂锅窑砂岩65.02米,下距L1石灰岩7.24m左右。煤层厚度变化较大,厚0〜16.26m,平均5.42m,二1煤层含1层夹肝,夹肝厚分别为0.14m、0.05m,岩性为炭质泥岩。二1煤层顶板岩性较为

4、稳定,大部分直接顶板为砂质泥岩,间接顶板为大占砂岩以中粒砂岩为主,局部为直接顶板,厚1.03〜28.52m,平均14.82m,大部分直接底板为砂质泥岩或条带状细粒砂岩,平均7.24mo二1煤层煤质稳定,属低-微硫,高溶-难熔、高磷、中灰、难选贫煤。结焦性均为不结焦至弱结焦,发热量均大于29.4MJ/kgo可作为动力用煤和民用煤。五、通风管理矿井通风方式为屮央并列式,通风方法为抽出式。回风井安装有2台同等能力的主扇风机,风机型号为FBCDZN016,电机额定功率为2X55kW,电压380V,转速980r/min,n

5、片数9/12片。现采用最小叶片角度(40

6、0/320)运行,排风量为2250m3/min,负压1870Pa。矿井总进风1050m3/min,总回风1280m3/min,矿井有效风量率87%。由于矿井通风方式为中央并列式,只1个回风井,因此,瓦斯等级鉴定貝对矿井进行鉴定。为此,矿井瓦斯等级鉴定测站设在矿井总回风巷、运输下山掘进巷道内,以此测站测足值作为矿井瓦斯等级鉴泄的数据基础。六、矿井FI常瓦斯管理矿井设有专职瓦斯检查员,现有人员3人,每班每个作业点配备一名瓦斯检查员,负责该作业点及相邻嗣室、设备安装点的瓦斯检查,另每班设一名瓦斯检查员进行巡检,负责作业点及相邻丽室、设备安装点以外的其它地点的瓦

7、斯检查。公司通风部门在每月底下达经矿总工程师批准的瓦斯检查点设置计划,由安全部门和通风部门负责检查瓦斯检查计划的落实情况,严格瓦斯检查手上交接班制度,杜绝假检、漏检。矿长、总工程师、通风科长每天审阅瓦斯日报表,发现问题立即处理。矿井安装KJ95N型矿井安全监控系统,并在2008年12月进行了升级改造,所有监测数据经网络上传至郑州宏源郑宏煤业有限公司。主要安装有甲烷传感器、风速传感器、设备开停传感器等,主要对瓦斯浓度、风速、设备开停进行监测监控。监控设备按规定进行检修和调校,监控日报表每天市矿长、总工程师、通风科长审阅。加强通风瓦斯管理,防止通风瓦斯事故。

8、一是作好通风系统的管理,每月下达通风巷道的检查维修计划,确保通风巷道畅通;及时构筑和维修通风设施,保证通风系统稳定、可靠;实行分区通风,杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风。二是加强局部通风管理,满足局扇全负压风量,防止局扇循环风;加强局扇供电系统管理和局扇开停管理,杜绝无计划停电、停风,防止因停电、停风造成瓦斯积聚;加强风筒管理,防止因风筒漏风、风筒死弯和风筒出风口距作业点过远而造成作业点无风、微风,从而形成瓦斯积聚;加强盲巷管理,停风巷道,必须撤出人员、切断电源、打上栅栏或专人在巷道口警戒,长期停风区必须在24小时内封闭完毕。三是认真作好放炮过

9、程中的瓦斯管理,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”等制度。四是认真维护好安全

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