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时间:2019-11-24
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1、1.冃的质量成木是为确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失。通过质量成本管理,不断降低内外部损失,捉高顾客满意程度。2.范围适用于公司内部质量成本管理的所有活动,包括质量成本预测与计划、核算、分析、控制与责任、报告以及相关的质量活动。3.定义3.1质量成本:为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和,它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成木、外部损失成木。3.2预防成本:用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。3.3鉴定成本:评价产品是否符合规主质量耍求所发生的费用。3.4内
2、部损失成本:出产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。3.5外部损失成本:产品交货后不满足规定的质量要求而发生的一切费用损失总利。4.权责4.1财务中心4.1.1在品保部的配合下制定年度质量成木计划4.1.2配合品保管理部门设置质量成本科4.1.3对组织收集的质量成本数据资料进行统计、核算4.1.4进行质量成本核算,并按要求进行财务数据分析;4.1.5为质量管理部门监督和考核质量成本计划的实施情况提供财务支持;4.1.6审核质量成木报告;4.1.7确认质量改进方案实施的经济效果。4.2品保部4.2.1.组织、落实、监督、考核质量成木计划4.2.2负责
3、质量成木的综合分析工作4.2.3牵头组织质量成本管理工作,组织开展有关培训;4.2.4编写、修订质量成本管理文件,研究、提出和推动实施质量成本管理程序和方法;4.2.5与财务屮心共同确定和修正质量成本科4.2.6负责质量成本的综合分析,撰写质量成本报告,并制定和落实对应的质量改进计划;4.2.7处理质量成木管理工作中的例外事项;4.2.8对有争议的质量成本责任作出仲裁。4.3管理部4.3.1配合品保部门开展有关培训;4.3.2配合品保部门明确质量成木管理职责;4.3.3配合品保部门明确质量成本责任分担;4.3.4提供相关的人事工资等数据;4.3.5配合品
4、保部门实施质量成本管理考核。4.4其他部门4.4.1负责落实本部门质量成本计划,收集,核算并按期提供木部门质屋成木数据和质量成木报告。4.4.2确认本部门质量成本责任,分析问题原因,制定纠正和预防措施;4.4.3实施纠正和预防措施,口查效果和避免再发生。1.流程图:步骤No担当部门/人员运作流程形成文件/品质记录支持文件/品质记录步骤No~~T担当部门/人员总经理室品保部财务屮心运作流程制造/业务/财务中心品保部财务中心财务屮心财务中心总经理室相关部门总经理室文管中心存档记录形成文件/品质记录支持文件/品质记录《年度经营计划9质量成本H标9“内部故障成本
5、月统计表”今“废品、选别、重T损失汇总表”今“产品停工损失报告表”9“外部故障成木刀统计表”9“产品退货/服务记录单”9“产品降级降价损失报告单”《以上统计报表9“质量成本综合报表”9“年度逐月目标与实际比较表”纟《矫正与预防措施管理程序》€《晶质记录管理程序》6•程序6.1设置质量成本项冃6.1.1在财务核算小设置质量成本二级科th预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。6.1.2设置三级科冃17项,详见《质量成本项冃与会计科冃分离数据对应表》。6.2质量成本计划预测6.2.1质量成本的预测在编制质量成本计划Z前进行,运用质量成本费用屮内部故障
6、费用的最低点及百元产值内部故障费用最低数来预测下一年度tl标质量成本。质量成木计算公式:a)Q=M*Xb)C=Q/Y其中,Q目标质量水平,M■目标产值,X■每百元产值的废品率,G目标质量总成本,Y-每百元产值的内部故障费用。6.2.2财务屮心根据预测的冃标质量成本参照上一年度的实际数字确定为计划冃标,编制质量成本计划。6.3质量成本核算的数据收集6.3.1每月25各部门填报相关报表上报财务中心。6.3.2制造部、管理部资材课可填报内部故障成本()月统计表、废品损失计算汇总表、选別、重工损失计算汇总表、产品停工损失报告单、质量成本分析报告。6.3.3品保部
7、填报预防成本()刀统计表、鉴定成本()刀统计表、检测设备维修折旧费用汇总表、质量成本分析报告。6.3.4业务部填报外部故障成本()月统计表、客户服务记录表、产品降级降价损失报告单、内部故障成本()月统计表、质量成本分析报告。6.3.4制造部生技课填报检测设备维修折I口费用汇总表、预防成本()月统计表、质量成木分析报告。6.3.5管理部行政课填报预防成本()月统计表,质量成木分析报告。6.3.6财务屮心填报质量成木综合报表、质量成木分析报告。6.4质量成木分析6.4.1质量成本指标体系的主耍指标:预防成本641」预防成本率二*100%质量成木鉴定成本6.4
8、.1.2鉴定成本率二*100%质量成本内部故障成木641.3内部故障成本率二*1
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