锅炉原煤仓堵煤原因分析及应对措施

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1、第32卷第S1期华电技术V01．32No．S12010年7月HuadianTechnologyJu1．2010锅炉原煤仓堵煤原因分析及应对措施贾源(云南华电昆明发电有限公司，云南昆明650308)摘要：锅炉原煤仓堵煤会使进入炉内的燃料量大幅度减小，若有2个及2个以上的煤仓堵煤，还会使锅炉发生熄火，严重影响锅炉的安全运行，同时也增加了锅炉的助燃用油。分析认为，造成堵煤的原因主要有煤种变化(煤的粒径变小、煤的水分增高)和输煤工艺系统局部设计不合理等因素。针对上述堵煤的原因，采取了应对措施，取得了良好的效果。关键词：

2、锅炉原煤仓；堵煤原因；对策中图分类号：TK223．25文献标志码：B文章编号：1674—1951(2010)S1—0009—032种：1堵煤的原因和影响因素(1)这类煤为洗煤厂细微颗粒沉淀下来形成的在燃煤电厂中，燃料的输送和制备是整个电力煤泥，供煤方为降低水分，将这类煤泥与原煤或洗中生产环节中的重要组成部分。由于煤种变化，煤炭煤掺混后而形成这类煤，该煤的水分较高、黏附性极在输送过程中流动性变差，易造成堵煤。堵煤在整强，煤黏附在一起后极容易形成大团，在输煤系统及个输煤系统的各个部位都会发生(如翻车机下部的锅炉原煤

3、仓中极易造成堵塞，堵煤后极难疏通，对于料斗、输煤皮带中转站处的落煤管、锅炉原煤仓下部这类煤泥，水分越高越容易堵煤。等)，但对机组安全和经济运行危害最大的部位要(2)粒径小的煤，这类煤外观上呈粉状，流动性数锅炉原煤仓锥斗下部到给煤机入口的堵煤。锅炉差、黏附性强，容易在料斗中结拱、附着在料斗壁及原煤仓堵煤，严重威胁直吹式煤粉锅炉的安全、稳定输煤系统落料管管壁上，在锅炉原煤仓下部锥斗处和经济运行，一旦发生堵煤，进入锅炉内的燃料量将最容易形成陷洞、结拱，堵煤后非常难疏通，疏通工会大幅度减小。如果个别煤仓发生堵煤，则可通

4、过作量大，对于粉状煤，水分在10％～16％时，流动性加大其他几台给煤机的给煤量来稳定锅炉运行。若差、堵煤现象最为严重。同时发生2个及2个以上的煤仓堵煤且处理不及由于煤种变化、煤的粒径、煤的水分方面造成的时，就容易发生锅炉熄火，严重影响锅炉的安全运堵煤，对输煤系统及锅炉安全、经济运行危害较大。行，同时增加了锅炉的助燃用油量。为减轻堵煤对2．2输煤工艺系统局部设计不合理造成的堵煤机组安全、经济运行带来的影响，不得不增加大量人输煤工艺系统设计不合理造成的堵煤主要表现员在输煤系统容易发生堵煤的部位值班，在堵煤时在输煤系

5、统的局部地方(如输煤系统皮带中转站落及时疏通。通过现场调查，造成堵煤的主要原因有煤管、原煤仓下部的锥体部位、原煤仓下部煤闸门煤种变化(煤的粒径变小、煤的水分增高)和输煤工处、给煤机的人口喉部等)。主要原因是在设计上艺系统局部设计不合理等因素。本文重点从以上2落煤管时选用倾斜角过大，在煤水分比较高时，粉状个方面探讨堵煤的原因及应对措施。煤容易黏附在管壁和料斗壁上造成堵煤。在设计和安装原煤仓下部煤闸门时，上、下衔接不好、过渡不2原因分析平滑、选型时口径小，造成煤流阻力大，这种结构容2．1煤种、煤的粒径、煤的水分造成

6、的堵煤易形成大块煤、煤泥团，粉状煤容易黏附在这些部位煤种、煤的粒径、煤的水分方面造成的堵煤主要造成堵煤。给煤机人口喉部尺寸小，容易被煤中的表现在堵塞料斗且煤仓、落煤管等卸煤困难。若是大块煤、煤泥团、煤中的木棒等堵塞。对于锥形煤火车运煤，用翻车机卸不下来，堵塞翻车机下部的料斗，越接近于锥顶的部位，煤越容易结拱形成堵煤。斗；若是汽车运煤，汽车卸煤同样也非常困难，只能这类堵煤同样危害输煤系统及锅炉机组的安全、经将煤卸到煤场后，通过一段时间的晾晒、自然风干，济运行。或是按比例少量掺入其他煤种。分析其原因有3应对措施收稿

7、日期：2009—12—23机组投产后，在实际运行过程中，堵煤问题一直·l0·华电擞第32卷困扰着云南华电昆明发电有限公司，特别是2008年可以应对，一旦堵塞严重，不得不在原煤仓上分段开下半年到2009年上半年，由于供煤形势严峻，不得孔进行疏通，疏通工作非常困难，效率低下。由于采不燃用偏离设计煤种的煤，因此，堵煤频繁发生，造用人工锤击敲打，敲打点受位置限制不容易改变，工成燃油消耗量大，锅炉频繁发生熄火，安全生产形势作人员站在临时脚手架上工作有可能危及人身安非常严峻。全，改进后，在原煤仓上安装振动器代替人工锤击敲云

8、南华电昆明发电有限公司一期2×300MW打。机械振动器效率大大提高，但使用过程中非常机组主要燃用云南宣威地区的烟煤，采用火车运煤难掌握，对于煤仓原煤挂壁陷洞问题疏通效果较好，进厂，翻车机卸煤，煤场配1台斗轮机存取煤，1台如果是煤中水分较高造成的堵塞，结果是越振堵得锅炉设计配置5个圆桶形原煤仓，对应5台中速磨越密实，同时，容易将高分子的衬板振脱。目前，不煤机。原煤仓设计时就考虑了防堵断煤