CFB锅炉原煤仓堵煤地原因分析报告及预防要求措施-2011.05.13

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1、实用标准文档华电淄博热电有限公司CFB锅炉原煤仓堵煤的原因分析及预防措施二零一一年五月十三日文案大全实用标准文档CFB锅炉原煤仓堵煤的原因分析及预防措施一、CFB锅炉煤仓堵煤问题频繁发生的原因:流化床锅炉运行中,煤斗堵塞时有发生,分析其原因,成品煤堆积在锥形煤仓内受到煤的挤压,使煤粒之间、煤粒与仓壁之间产生摩擦力,越接近下煤口,其摩擦力与挤压力也越大,其中,煤粒间的摩擦力呈双曲线形增大,所以在靠近下煤口(约1m处)的煤易搭桥。另外在一定范围内,水分越大,煤粒间的粘着力也越大。煤粒间的粘着力以单个颗粒间的粘附力为基础,颗粒越小,单位质量煤粒的表面积越大,煤粒间的粘附力越

2、增加,使煤的流动性恶化。为减少成品煤与仓壁间的摩擦力,可以采取一些措施,如设计成品煤仓四壁与水平面的倾斜角大于700;为减少煤粒与仓壁间的摩擦力,在仓壁内衬不锈钢板或者超高分子塑料板;原煤仓的容积应适当减少,如德国大型火电厂在燃用高水分褐煤时,存煤量按照2~4h考虑设计,这样为煤斗结构的合理设计创造了有利条件,同时煤在仓内停留的时间缩短后,煤层受上煤层的重压时间缩短,在下煤口处可以减轻起拱搭桥等堵煤现象。下煤口越小,越容易堵煤。德国电厂对下煤口宽度的要求是:在燃用烟煤时≥1000mm,燃用褐煤时≥1200mm,下煤口长度则≤1200mm,同时煤仓与给煤机相连接部分的金

3、属斗加工成双曲线型。由于煤仓下煤口的尺寸比较小,加上成品煤又碎又湿,因此在下煤口处发生的搭桥、不下煤是经常发生的故障,严重影响到循环流化床锅炉的正常运转。在上述专家分析的各个不利要素中,我公司锅炉煤仓均不同程度存在:1.煤仓贮煤容积为锅炉满出力6小时煤量,且经常维持高料位运行;2.煤中水分偏大、煤质黏性较强等因素存在,而流化床锅炉入仓煤粒度较细也是必须要满足的客观要求;3.煤仓四壁与水平面的倾斜角仅有66.190和63.770,达不到700的要求;4.煤仓出口尺寸小,煤仓出口圆管直径仅有650mm;远达不到1200×1000mm的要求;5.受现场施工条件限制,煤仓在基

4、建时也未能采取双曲线型式。二、煤仓设备改造过程及运行现状:文案大全实用标准文档我公司2×145MW机组每台锅炉设计配置4台煤仓,设计容积为165立方/台,采用14mm厚的钢板焊接制作,内部形状为八棱台。在基建设计时即考虑了防止煤仓堵煤的措施,煤仓内采用2mm厚的不锈钢板作为内衬,以降低煤仓的内壁摩擦力;另一方面在每台煤仓四壁设计安装了4台50L的空气炮,以疏松仓煤。2003年#3、4机组相继投运后,煤仓堵煤问题非常严重,上述不锈钢内衬加空气炮的配置方案在实践中证明效果很差,#3、4炉投运初期频繁发生煤仓堵煤下煤不畅故障,严重影响机组负荷提带。针对上述情况,在投运初期,

5、在煤仓内加装了北京派通公司生产的煤仓疏松机,每个煤仓加装4台,每个壁面安装1台,采用液压驱动,当煤仓堵煤时,通过疏松机的上下活动,使仓煤得以疏松。但经过实际应用,仍然效果较差,原因是一方面疏松机疏松面积较小,起不到有效的疏松作用,另一方面是疏松机本身即是煤仓下煤的阻力点,齿形的结构更增加了煤仓自然通畅下煤的难度。疏松面积与自身结构在疏通方面互为矛盾。在使用一段时期后被迫全部拆除了疏松机。为解决煤仓下煤不通畅的突出矛盾,生产部门经多方考察了解,于2003年12月26日,在#3锅炉D号煤仓试验性安装了分子量在300万以上的超高分子聚乙烯衬板,并对煤斗局部下煤不畅的部位进行

6、了修改,经过1周多运行,D号煤仓未再发生堵煤故障,仓内原煤沿四壁整体均匀下落,试验情况良好。遂扩大面积,其余7个煤仓全部内衬了超高分子聚乙烯衬板,同时对煤仓下部进行了改造,使仓壁倾角更加顺滑。改造后同时将煤斗疏松所用的空气炮停用,节约了压缩空气。自2004年春季,8台煤仓全部加装超高衬板后,煤仓堵煤问题大幅度减轻,整个春季几乎未再出现堵煤故障。但到2004年夏季雨季到来后,随着入仓煤水分的增加,堵煤问题又日渐突出,多次采取人工砸煤的手段来促进下煤。秋冬季情况又有所好转。2005年7月,为促进煤仓下煤通畅,又在每台煤仓上加装了仓壁振动装置,起到了较为有效的作用。但在夏季

7、煤质较湿的情况下,煤仓堵煤问题仍时有发生。进入冬季以来,煤仓堵煤问题仍时有发生,影响了机组正常的安全稳定运行。三、针对煤仓堵煤采取的措施及方案:根据我公司2×145MW机组运行的实际情况,尤其结合我公司目前设备的实际状况,拟采取如下防范措施及改造方案:文案大全实用标准文档1.在现有手段下加强入仓煤的掺配:控制2×145MW机组入仓煤水分不得超过8%,对于粘性较大的煤种,如平遥煤、古交煤等煤种,应掺配一定比例(该比例应在50%左右)的无烟煤一起入仓。责任部门:燃料分场实施时间:自本措施下发之日起2.合理控制上煤方式:煤仓上煤禁止犁煤器位置见煤的高料位打

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