康硕工厂现状检查报告书--改善报告

康硕工厂现状检查报告书--改善报告

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1、康碩工廠現狀檢查報書FROM:西村良二本報告書8月20日到8/23康碩各單位檢查結果如下列所示。另外'期望可以參考本報告書的內容進行改善。1.實施檢查的單位如下:探工程部探BGA生產線探塑膠部探品保部探安佑生產線探沖壓部探加工部探電鍍部2.考察(E卩象):在訪問各單位時,感到員工缺乏緊張感,也沒有很積極的參與感。工廠的規模與員工素質落差很大,工作目標不明確,導致員工沒有努力工作的意願。(定期實施教育訓練,宣導公司政策,及工程戸標)一9/27開始實施教育訓練每月定期宣導3.總括全體的改善點(主要的地方):(1)沒有主管(誰在

2、管)a.作業員很多,不知由誰來負責人員的規劃整頓。b.導致無法釐清責任的歸屬。(建立相關流程規範,促使權責分清,並定期宣導)-10/31完成流程規範並發行,每月定期宣導權責範圍(2)對工作的流程沒有認知a.雖各個單位都有作業標準,可是作業人員並不了解。b.無法讓作業人員理解,爲什麼耍做這個動作(爲什麼這個作業是需要的)。c.教育訓練不足。(3)無節省成本意識a.很多沒有規章、浪費,素質不一。(建立相關流程規範,定期教育訓練,持續宣導無浪費的文化)-11/15完成流程規範並發行,每月定期宣導權責範圍b.對於業務的改善意願很低

3、(推動合理化)。(短期內捉供獎勵,長期則爲建立公司文化)-宣導並促使員工發表提案改善,固定每月一件;並持續固定每月宣導c.有很多不良品及半成品,就地堆放(損失出售的機會)。(加強宣導公司的性質,並教育訓練人員有正確的心態)-持續固定每月宣導,並將人員工作心態列入考核⑷製造與品保不能結合a.檢查與品質管理的功能不能發揮。b.沒有正確的使用作業指導書。c.要考慮如進行職場教育。d.對於品質的宣導不夠(QC/QA的方針沒有明示)。1.各單位的檢查結果:-評價結果參考(表•一)-點數代表的意義5:好4:努力中3:普通2:沒有在努力

4、1:不好2.改善的提案:(1)改善安佑工場的地板(參考E棟)。(2)善加利用看板(在各單位將工作流程表示出來)。(3)作業標準應該用A3的紙張來表示(請參考沖壓部)。(4)QA的人員要在生產線上巡視。(5)要啓發他們的工作動機'讓他們的工作意願提升。(傳授正確的職場工作心態及文化)一固定每月教育訓練及宣導正確工作心態QADept.EngineeringDept.Mold&InjectionDept.AssemblyDept.StampingDept.MachiningDept.PlatingDept.CotekBGAAss

5、'y安佑ConnAss^yAbilitiesWork2(a)22(g)23343(r)Understanding32(e)32(j)2(j)333LayoutEfficiency3332(k)3333Arrangement222(h),323333HouseKeepingImpression22l(h,m),222(m),4(n)342Tidying/Order22l(h,o),2232(o)42Cleaning32l(h,m),222342(s)SystemOrganization32233333Efficiency22

6、222233TrainingEffect2223(1)4(1)232Action2(b)2233232Planning1(c)112224(p)2SkillWork22222233Study22222232Consciousness2(d)2222232WorkingattitudeUnderstanding32223332(t)Careful33222232ManagementLeadership2(d)2(f)2(i)2224(q)3work33333343TotalPoint(95)4440Mold374248476

7、447Inject41短評:1.品保部(a)資料有分析過,但結果没有回饋給生產線。(b)現場無法理解QC本身對現場的重要性。(c)沒有新進員工訓練。(d)耍從對品管意識的改善開始著手,如采不這麼做無法讓員工吸收。2.工程部(e)無產品設計的功能。(此段短期內由台北RD開發,長期會規劃出開發的團隊)一需由台北主導(f)沒有業務內容的說明。(會在相關的作業流程中補充說明並發行)一預計H/15前完成3.塑膠部(g)射山機旁沒有生產中產品的圖面及樣品。(h)模具組立的場所不夠整潔有必耍改善。(i)對於工作場所的問題點沒有把握。4.

8、裝配部(j)不知道生產的產品是什麼?(k)沒有辦法一目了然的看到生產線。(l)每個製程有對作業員做訓練(是制度嗎?)(m)工廠內又暗、又有塵埃,印象不好。(n)E棟生產線的現伏是理想的。5.沖壓部(O)模具的保管架沒有統一管理(沒有標示)。6.加工部(P)有教育訓練的計劃。(q)對業務的流程有作說明。7

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