【精品】炉顶技术协议

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1、凤城市凤辉硼业有限公司600m3高炉无料钟炉顶设备技术协议甲方：凤城市凤辉硼业有限公司乙方：河北华远冶金设备有限公司二O—一年十二月1•设备编号：2•设备名称：无料钟串罐炉顶设备3.技术数据3.1600m3高炉的主要技术参数:序号项目数值1高炉有效容积600m32年均利用系数3.8t/m'•d3年产量4正常的日产量5炉顶工作压力0.15MPa6炉喉直径7炉口法兰内径mm8铁口个数19固定受料斗有效容积22m310料罐有效容积22m'11炉顶设备的组装高度12250mm12上料方式料车3.2无料钟串罐炉顶设备技术数据序号项目数值1设计压力0.

2、3MPa2料斗的数量13料斗的有效容积22m34料罐数量15料罐的有效容积22m36挡料阀DN6007上密封阀DN7008料流调节阀DN6009下密封阀DN70010中心喉管直径500mm序号项目数值11溜槽的旋转速度0~&5rpm12溜槽的倾动速度0〜8。/s13溜槽倾角工作范围0-40°（覆盖全半径）14溜槽长度~1600mm15正常的炉顶温度100〜250°C16一年内，允许20次的最高炉顶温度（每次不超过1小时）600°C17冷却水用量4-6m7h18氮气用量40-200m7h19焦碳排料速度0.2-0.4m7s20炉料焦炭，烧结矿

3、，块矿21每批料的重量焦炭矿最大9.5t39t22堆比重焦炭烧结矿块矿0.551/m31.7〜1.8t/m32.0-2.2t/m323度粒的矿料炭结矿炉焦烧块10~75mm5~50mm10~3Omni3.3无料钟串罐炉顶设备的辅助系统包括：3.3.1水冷回路布料器水冷采用开式工业水冷却系统。3.3.2润滑系统主要技术参数：润滑泵型号：2RHS-L2E/2公称压力:20MPa额定排量：200x2ml/min储油筒容积：lOOLx2电机功率：1.1KW主回路电源：3N50IIz、380V控制回路电源:AC110V.50Hz电磁阀回路电源：DC2

4、4V3.3介质:1电正常电压控制电压溜槽旋转电机功率溜槽倾动电机功率电机防护等级电机绝缘等级电机类型380V±10%,频率50Ilz±5%DC220V5.5KW伺服电机7.5kW变频电机IP55F2冷却水流量：4-6m3/h进口最高温度：38°C进口处水压：＞0.3MPa水质要求：工业水3密封、紧急冷却用氮气最大流量：40-200m3/h,进口处压力：0.2〜0.6MPa4设备功能4.1无料钟炉顶设备保证炉料均匀、有序、稳定进入高炉，能够完成环形、螺旋、扇形和定点布料。4・2润滑系统在自动运行状态下，主控系统按照设定程序运行，采用双线分配器

5、定时定量加油，如有故障及时报警。5设备组成序号设备编号设备名称规格型号数量备注1炉顶主体设备炉顶钢圈2200m1件布料器1件下波纹管1件下密封组合1件含料流阀、料罐22m31件上密封组合1件含挡料阀、料斗22m31件溜槽更换孔及检修门1件溜槽更换装置1件一次仪表、紧固件、付法兰1套2干油润滑系统———1套3伺服控制柜（带就地箱）1台二用一备6技术要求6.1设备特性序号部件名称主要参数1溜槽正常运行状态自动控制时，角度为13-45°;在旋转时，可同时倾动；更换溜槽角度20-25°2基本布料方式在自动控制方式下的环形（多环）和螺旋布料；在控制室

6、人工操作下的环形、点状布料和扇形布料；3均压系统均压系统采用净煤气一次均压、；4冷却系统布料器水冷却采用开式工业水冷却；另有氮气吹扫以防止在齿轮箱内积灰；5电控布料和均压的操作；料流调节阀的调节；溜槽位置和倾动角度的预选择均通过自动控制和手动控制进行；能实现就地控制现场手动控制；重要阀门采用手动与自动两种控制模式；序号部件名称主要参数6润滑系统7・1润滑系统采用双线润滑系统，时间设定4小时（上下回转支撑8个点），其余时间设定24小时，主泵两台可互为备用。7.3电控柜控制各泵的启停，干油润滑系统状态监视信号和系统报警信号送入主控PLC系统。系

7、统配电控柜（含西门子PLC,仅用于干油系统，并具有远程控制和远程显示功能）。7・4润滑系统配油桶型加脂泵。7使用条件主体设备：室外安装，有降雨和强风，有顶棚，无四周防护8供货范围&1・1炉顶主体机械设备1固定受料斗—焊接钢结构，受料斗直段、下锥段及侧板受冲击面采用耐磨衬板；—有效容积22m3;12上密封组合带液压缸的挡料阀；—挡料阀带耐磨衬管及球形闸板；—球形闸板采用堆焊耐磨合金；—带密封圈的密封阀板—上密封阀组合包括驱动机构和液压缸用l~2ni软管（含两端接头）；13料罐—料罐有效容积22m料罐包括检修人孔；—焊接钢结构，料罐中下段衬板

8、采用耐磨衬板；—带均压放散孔联接法兰；14下密封组合带伺服电机的料流调节阀；—料流阀带耐磨衬管及球形闸板；—球形闸板采用堆焊耐磨合金；—带密封圈的密封阀板—下密封阀组合包括驱动机