炉顶技术协议

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1、凤城市凤辉硼业有限公司600m3高炉无料钟炉顶设备 技术协议             甲方：凤城市凤辉硼业有限公司乙方：河北华远冶金设备有限公司 二〇一一年十二月   1.设备编号：2.设备名称：无料钟串罐炉顶设备3.技术数据3.1600m3高炉的主要技术参数：序号项目数值1高炉有效容积600m32年均利用系数3.8t/m3·d3年产量 4正常的日产量 5炉顶工作压力0.15MPa6炉喉直径 7炉口法兰内径mm8铁口个数19固定受料斗有效容积22m310料罐有效容积22m311炉顶设备的组装高度12250mm12上料方式料车 3.2无料钟串罐炉顶设备技术数据序号项目数值1设计压

2、力0.3MPa2料斗的数量13料斗的有效容积22m34料罐数量15料罐的有效容积22m36挡料阀DN6007上密封阀DN7008料流调节阀DN6009下密封阀DN70010中心喉管直径500mm11溜槽的旋转速度0～8.5rpm12溜槽的倾动速度0～8°/s13溜槽倾角工作范围0-40°（覆盖全半径）14溜槽长度～1600mm15正常的炉顶温度100～250℃16一年内，允许20次的最高炉顶温度（每次不超过1小时）600℃17冷却水用量4-6m3/h18氮气用量40-200m3/h19焦碳排料速度0.2-0.4m3/s20炉料焦炭，烧结矿，块矿21每批料的重量焦炭矿最大9.5t

3、39t22堆比重焦炭烧结矿块矿0.55t/m31.7～1.8t/m32.0～2.2t/m323炉料的粒度焦炭烧结矿块矿 10～75mm5～50mm10～30mm  3.3无料钟串罐炉顶设备的辅助系统包括：3.3.1水冷回路布料器水冷采用开式工业水冷却系统。3.3.2润滑系统主要技术参数：润滑泵型号：2RHS-L2E/2公称压力：20MPa额定排量：200×2ml/min储油筒容积：100L×2电机功率：1.1KW主回路电源：3N50Hz、380V控制回路电源：AC110V、50Hz电磁阀回路电源：DC24V3.3介质：1电正常电压控制电压溜槽旋转电机功率溜槽倾动电机功率电机防护

4、等级电机绝缘等级电机类型380V±10％，频率50Hz±5％DC220V5.5KW伺服电机7.5kW变频电机IP55F 2冷却水流量：4-6m3/h进口最高温度：38℃进口处水压：≥0.3MPa水质要求：工业水3密封、紧急冷却用氮气最大流量：40-200m3/h，进口处压力：0.2～0.6MPa 4       设备功能4.1无料钟炉顶设备保证炉料均匀、有序、稳定进入高炉，能够完成环形、螺旋、扇形和定点布料。4.2润滑系统在自动运行状态下，主控系统按照设定程序运行，采用双线分配器定时定量加油，如有故障及时报警。5设备组成序号设备编号设备名称规格型号数量备注1炉顶主体设备炉顶钢圈

5、2200mm1件 布料器 1件 下波纹管 1件 下密封组合 1件含料流阀、下密封阀料罐22m31件 上密封组合 1件含挡料阀、上密封阀料斗22m31件 溜槽更换孔及检修门 1件 溜槽更换装置 1件 一次仪表、紧固件、付法兰  1套 2干油润滑系统--1套 3伺服控制柜（带就地箱） 1台二用一备 6       技术要求6.1设备特性序号部件名称主要参数1溜槽正常运行状态自动控制时，角度为13～45°；在旋转时，可同时倾动；更换溜槽角度20～25°2基本布料方式在自动控制方式下的环形（多环）和螺旋布料；在控制室人工操作下的环形、点状布料和扇形布料；3均压系统均压系统采用净煤气一次

6、均压、； 4冷却系统布料器水冷却采用开式工业水冷却；另有氮气吹扫以防止在齿轮箱内积灰；5电控布料和均压的操作；料流调节阀的调节；溜槽位置和倾动角度的预选择均通过自动控制和手动控制进行；能实现就地控制现场手动控制；重要阀门采用手动与自动两种控制模式；6润滑系统7.1润滑系统采用双线润滑系统，时间设定4小时（上下回转支撑8个点），其余时间设定24小时，主泵两台可互为备用。7.3电控柜控制各泵的启停，干油润滑系统状态监视信号和系统报警信号送入主控PLC系统。系统配电控柜（含西门子PLC，仅用于干油系统，并具有远程控制和远程显示功能）。7.4润滑系统配油桶型加脂泵。 7使用条件主体设备

7、：室外安装，有降雨和强风，有顶棚，无四周防护8供货范围8.1．1炉顶主体机械设备1固定受料斗—    焊接钢结构，受料斗直段、下锥段及侧板受冲击面采用耐磨衬板；—    有效容积22m3；1 2 上密封组合—    带液压缸的挡料阀；—    挡料阀带耐磨衬管及球形闸板；—    球形闸板采用堆焊耐磨合金；—    带密封圈的密封阀板—上密封阀组合包括驱动机构和液压缸用1～2m软管（含两端接头）；1  3料罐—    料罐有效容积22m3，料罐包括检修人孔；—    焊接钢结构，料罐中下段衬