炉顶设备修复技术协议

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1、炉顶设备修复技术协议炉顶设备修复技术协议合同编号：甲方：潍坊特钢集团有限公司乙方：甲乙双方就甲方炼铁厂2#高炉用炉顶设备的维修事宜及所涉及的技术问题经过充分协商，达成共识，形成协议如下：一.总则1.本协议书的适用范围，仅限于潍坊特钢集团有限公司炼铁厂设备维修、调试及售后服务等方面。2.本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品及其服务。对国家有关安全、环保、能源等强制性标准，必须满足其要求。3.在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权

2、利，乙方允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲方、乙方商定。4.本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。5.本协议书作为订货合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所使用的标准以现行国家标准或国际标准为准，如不一致时，按较高标准执行。6.文件的规定，不能免除乙方对供货应承担的责任和义务。7.甲方对乙方文件的审核不能免除乙方满足订货合同所应承担的责任。8.第8页共8页炉顶设备修复技术协议乙方对本协议书的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得甲方的书面同意。1.本协议书只在本次维修事宜中有效。二.供货范围：1300m³高炉气密

3、箱修复1套上密封阀及下阀箱修复1套上密阀板Z1125-207-9g1套上密阀座Z1125-207-11g1套三.技术标准1.乙方使用最新颁布执行的行业标准。2.乙方提供产品遵循的主要标准。3.其他国家和行业标准。四.设备运行环境条件1.海拔高度：，小于1000M2.环境温度：-20～50保持正常工作3.地震烈度：不大于6度五.技术要求下阀箱修复内容：1.下阀箱进行解体、清洗；2.更换所有紧固件及密封件；3.料流阀及下密驱动装置全部解体、清洗，更换所有铜套和销轴；检查油路是否畅通。4.新制料流调节阀球形闸门、闸门衬板、花键套及非驱动测支撑端部件；5.更换下密倾

4、动油缸、旋转油缸，料流调节阀油缸（返旧件）。6.新制下密封阀阀座装配，阀板装配；7.新制插入漏斗，采用衬板把合型式；8.新制下密防尘装置；第8页共8页炉顶设备修复技术协议9.补制极限开关机械装置；10.所有润滑管路全部新制，分配器新制；11.更换料闸、下密中全部轴承，关节轴承为国产，其余6件轴承为进口件；12.配齐接近开关、测温热电偶等电气、仪表控制设备。13.阀箱本体及重要组件焊缝处探伤、修复、保压，按图纸检查尺寸，如精度超差或损坏，则维修或更换。14.箱体上下法兰等配合面检查配合精度，如超差则进行维修，要求上下法兰面见光，阀座安装面见光。上密封阀修复内容

5、：甲方提供上密封阀驱动装置一套。不含上密封阀板装配、阀座装配，本次修复不予补制。1.补制阀板中心连接件；2.上密封阀驱动装置要解体、清洗，更换全部紧固件、密封件，铜套和销轴；3.更换2件大轴承（进口）；4.润滑系统全部更换新件（含分配器）；5.更换防护装置；6.补制极限开关机械装置；7.新制旋转和倾动油缸；8.更换二联杆一根。9.配齐接近开关。10.检查上密支撑端及连接、传动部位，按图纸检查尺寸，如精度超差或损坏，则进行维修或更换。11.上密总成重要部位部件、焊缝进行探伤。12.其他配合面按图纸检查尺寸，如精度超差或损坏，则进行维修或更换。第8页共8页炉顶设

6、备修复技术协议气密箱修复内容：1、本体1.1气密箱全部解体、检查、清洗。1.2旋转、倾动轴承拆开、清洗、检测滚道及滚珠硬度等工作。1.3更换所有把合件、密封件。1.4四个出水管装配新作（Z1110-814a）。1.5气密箱上热电阻、温度计配齐（Z1110-833a）。1.6检查、清洗水冷板，如损坏则更换，其余冷却板用高压水冲洗，保证畅通，更换导热料、更换冷却管。1.7更换所有隔热板。1.8更换中心喉管及衬板。1.9与回转轴承相连接的件上机床检验相关尺寸，如精度超差则进行修复。1.10旋转底盘上机床检验有关尺寸，如精度超差则进行修复。1.11更换测温热电偶、温

7、度计，水位计。1.12.更换干油润滑管路（含分配器），机体上润滑油孔要求畅通。1.13.修复上水槽与中心喉管安装面。1.14.对箱体进行喷丸处理。按图纸要求在机床检测修正，达到图纸要求。箱体上下法兰把合孔进行修磨。2、倾动减速机2.1倾动减速机全部解体、检查、清洗。2.2检查小齿轮、四件铜套、锁紧轴，如损坏则更换。2.3检查润滑装置，如损坏则更换。2.4更换所有紧固件。2.5.更换所有轴承（引进件）。2.6.更换偏心锁紧轴二件。2.7.更换两台稀油泵。第8页共8页炉顶设备修复技术协议2.8.更换倾动轴冷却管。2.9.更换二套干油润滑管路，含干油泵及干油包（单

8、油包，引进件）。2.10.按图纸要求在机床上检查减速