大岗山钢筋施工作业指导书

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1、钢筋施工作业指导书本作业指导书根据大岗山水电站引水发电系统土建工程,钢筋施工进行编写,适用于土建工程地下洞室和斜竖井的钢筋加工、运输、安装及质最检杳、验收,主要的指导对象为钢筋加工人员和栓队钢筋工。钢筋施工总的工艺流程为:钢筋下料及加工一钢筋运输f钢筋绑扎f钢筋接头连接f钢筋质量检查和验收。一、钢筋加工及技术要求钢筋加工的i般工艺流程为:钢筋卜•料f钢筋长度放线f钢筋切断f钢筋弯Illi放样f钢筋弯曲一钢筋接头加工一钢筋验收和分类堆存。1•钢筋下料1.1钢筋下料依据(1)结构布置图、钢筋图。(2)充分考虑施工中的运输、绑扎和安装条件。(3)体形构造要求、丿施工验收规范与质量要求。1・2钢筋

2、下料过程施工技术员进行钢筋下料前仔细阅读、充分理解设计施工图,根据设计施工图和施工组织设计开具钢筋下料单。经作业队主管技术员复核示送交技术部审核,技术部审核无谋后签字送钢筋厂进行加工。水电工程使用的I【级钢筋出厂定尺规格一般为9m和12m,在钢筋下料中合理组合钢筋长度和根数,减小钢筋接头数量,减小钢筋加工中的损耗。钢筋下料时注意满足规范和设计要求的钢筋接头位置和相应的接头增加的长度值。主厂房钢筋貝有量大,种类多、形式多变的特点,施工技术人员须认真研究结构图,在整个体型结构(包括细部结构)清晰后,再仔细阅读钢筋图,做出钢筋施工分解图,下好钢筋料单,按程序复核无误后交钢筋厂加工。水道隧洞及各竖

3、井钢筋下料长度考虑运输和浇筑要求,竖向钢筋下料长度与碗分层高度协调一致,水平向带转角钢筋的最大直边长度为便于施工,对下料长度进行适当控制。1.3钢筋下料注意事项(1)钢筋下料的几何尺寸注意胡足保护层并与殓分层分块协调一致;(2)弯曲钢筋的角度耍准确;(3)钢筋型号应•图纸相对应;(4)便于绑扎安装。2•钢筋加工2.1钢筋加工厂布置钢筋加工在钢筋厂内进行。钢筋厂布置厂房和露天场地作为钢筋加工场地,另设置成品堆放场利来料堆放场地。2・2加工厂内钢筋运输在厂房内设置电动行车进行钢筋搬运。未设置行车的采用人工小推车进行钢筋搬运。在露天场地进行钢筋加工时,钢筋采用门式起重机(5t)和251汽午吊等进

4、行卸车,人工小推车辅助搬运,分类堆放。2・3钢筋配料、长度标记、切断2・3・1钢筋配料、长度标记根据技术部审核的料单,对钢筋进行长如搭配,优化组合下料,尽量减少钢筋损耗量。在钢筋加工前,将需加工的钢筋搬运至加工场地,平铺排齐。根据钢筋下料单的下料长度计算钢筋弯曲延伸长度,得岀钢筋的下料长度,并在钢筋上进行长度标记。2・3・2钢筋切断钢筋长度标记完成后,启动钢筋切断机,将钢筋逐根切断。川检查测量长度工具或切断机工作台的定尺卡板检测切断后的钢筋长度。对根数较多的批量切断任务,先必须进行试切,检查无谋后再行加工。钢筋切断采用GJ5-40型钢筋切断机。2・3・3钢筋切断质量要求(1)钢筋切断要在钢

5、筋调直后进行(盘条调直)。(2)在切断配料过程屮,如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯曲头等必须切除。(3)切断钢筋的长度应力求准确,加工偏差,符合规范规定。切断面应平整、垂直、不得歪斜。(4)切断的钢筋应分类堆放,以便下一道工序顺利进行,并应防止生锈和弯折。2.4钢筋弯曲2.4.1划线标志将要弯Illi加工的钢筋分段尺寸标记在钢筋上,并符合设计图纸的尺寸。当形状比较简单和同-•形状根数较多的钢筋进行弯曲吋,在弯曲机工作台上按各段尺寸要求,固定若干标志,按标志操作。2.4.2试弯和加工在成批钢筋弯Illi操作前,对各种类型的弯Illi钢筋和复杂的渐变圆弧钢筋等按1:1比例放岀钢筋弯曲大样样图,在

6、钢筋弯曲机上进行试弯加工。将弯曲后的钢筋与样图比较,直至钢筋弯曲角度和弧度少样图相同为止,然后进行成批生产,并在生产过程中随机进行抽查,不合格的应重新加工,以便满足设计要求。2.5钢筋加工技术要求及质量要求2.5.1钢筋调直和清污除锈⑴钢筋的表血应洁净,使用前应将表血油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除T净,但対钢筋表血的水锈和色锈可不做专门处理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后,当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。⑵钢筋应平肓,无局部弯折,钢筋屮心线同肓线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调总后才允许使用。所调直的钢筋不得出现死

7、弯,否则应剔除不用。钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现彖,应作为废品处理,并应鉴定该批钢筋质量。钢筋在调直机上调直后,其表血不得有明显的伤痕。⑶钢筋的调肓宜采用机械调直和冷拉方法调肓。对于少量粗钢筋,当不具备机械调肓和冷拉调直条件时,可釆用人工调直。如采用冷拉方法调直,则其调直冷拉伸长率不宜大于1%。对于I级钢筋,为了能在冷拉调直的同时除去锈皮,可适当加人冷拉率,但冷拉率不得大于2%(钢筋伸反值的测屋起点,以卷扬机拉紧钢筋为准

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