绞车检查标准

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1、立井（斜井）提升系统应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制冋路闭锁；⑼单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（⑵满仓保护装置；（⑶减速功能保护；（⑷防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；（15）副井及负力捉升的系统配齐电气制动；（10斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装H;（17）提人绞车高低压双回路：（18）立井井口设施联锁；（⑼立井提升系统防撞梁和托罐装直；⑶）立井提升装置的过卷高度和过放距离符合规定。（21）主井箕斗实行定重装

2、载；（22）上下井口安装工业电视监视器,（23）冇运行记录和检修记录第四百二十七条捉升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：（一）防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（二）防止过速装置：当提升速度超过最人速度15%时，必须能白动断电，并能使保险闸发生作用。（三）过负荷和欠电压保护装置。（四）限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡僦）到达终端位置时的速度不超过加/s。如果限速装置为凸伦板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。（五）深度指示器失效保护

3、装置：当指示器失效吋，能口动断电并使保险闸发生作用。（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。（七）松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝细松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。（八）满仓保扩哦置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。（九）减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置吋，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。斜井提升绞车完好标准单位：地点：编号：得分：结论：年月日项目完好标准检查方法

4、评分标准标准分一、资质1、选购的设备必须有鉴定证书、产品合格证、煤安标志和生产许可证，防爆设备必须有防爆合格证。设计选型符合国家技术标准及要求。查阅资料不合格扣10分102、检修后设备有检修试验记录，有专人验收并有记录。查阅资料不合格扣5分3、主要装置有探伤报告。查阅资料不合格扣2分二、主轴装置1、紧固件齐全，牢固可靠，螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整露出螺纹长度。现场检查—项不合格扣2分52、主轴表面不得有裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤检查无扩展。3、主轴水平度不得超过U.1%。，轴承座的纵、横向水平度不大于0.2%。，轴向窜量符合

5、设备技术要求。4、滚筒无开焊、变形，键固定牢固，无松动。5、主轴承润滑油质合格，油量适当，润滑系统油路畅通，不漏油，油圈或油链转动灵活。6、双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。三、电动机、高压开关柜符合《电动机完好标准》、《地面高压开关柜完好标准》。现场检查不完好一台扣10分10四、减速箱符合《减速箱完好标准》。现场检查不完好一台扣10分10五、液压站1、液压站外部油管排列整齐，不漏油，清洁卫生。现场检查一项不合格扣1分52、二级制动可靠，盘式制动闸空动时间不超过0.3s。现场检查一项不合格扣1分3、制动油有过欠压保护和超温报警装置，动作灵敏可靠。现场

6、检查—项不合格扣1分4、仪表齐全，指示准确，定期校验。现场检查—项不合格扣1分六、深度指示器、操作台1、深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确，有失效保护。现场检查一项不合格扣1分52、牌坊式深度指示器的指针行程不小于全行程的3/4,圆盘式的深度指示器的指针旋转角范围不小于250。，不大于350。。现场检查—项不合格扣1分3、(1)操作台仪表指示灯指示清晰，各按钮转换开关动作灵敏可靠，各标志牌齐全。现场检查一项不合格扣1分(2)电器元件齐全完整，固定牢固。现场检查一项不合格扣1分(3)二次接线线号清晰，接线端子排清洁、完整，固定牢靠。现场检查一处不合格扣

7、1分六、深度指示器、操作台(4)主令控制器操作灵活，各触头接触良好。无刺伤痕迹，档位准确无卡阻，操作手柄在不同位置时触头分合顺序符合接线图。压力均匀。现场检查—项不合格扣1分七、制动系统1、制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。现场检查一项不合格扣2分102、闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟深度不大于1.5mm,沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%,闸轮的圆跳动不超过1.5mm,闸盘的端面圆跳动不超过1mm。3、闸瓦与闸衬无缺损、断裂，表面无油迹。闸瓦磨损后表面距固定