钢管有限公司定径机组岗位作业指导书

《钢管有限公司定径机组岗位作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、定径机组岗位作业指导书编制人周田云编制日期2012.12.28审核人/日期刘建辉/2013.01.04批准人/日期阳恩虎/2013.01.05生效日期版本号/修订码2012.05.21A/02013.01.10B/01.岗位基本职责及人员素质要求02.岗位基本作业程序及操作要点13.事故或故障处理54.相关记录6附：定径机操作而板61.岗位基本职责及人员素质要求1.1定径机操作工岗位职责1.1.1操纵定径机将荒管轧制成符合耍求的成品管。1.1.2配合机组长及其它工种做好开轧前的准备工作。1.1.3严格按照流程卡、技术规程与轧制表的要求选择轧制工具与轧机参数，并按操作耍点操

2、作与使用设备。1.1.4开轧前必须认真检查冇无检修牌，确认无后方可开车。1.1.5在轧制过程中要注意监控设备运转情况，观察仪表及信号显示，监控轧件运行及轧制情况，随时处理异常情况。1.1.6前后工序发生故障时要及时采取相应的措施。1.1.7监控轧制的成品管质量，根据轧制的成品管质量情况及时调整、修正轧制工艺参数，使成品管能顺利轧出，并保证达到各项质量指标。1.1.8认真填好当班的生产记录。1.1.9根据需要同现场巡视人员一起更换轧制工具1.2现场巡视人员岗位职责1.2.1做好当班生产所需要的轧制工具的更换准备工作。2.2.2生产时要经常检查机架等轧制工具的使用情况，发现异

3、常应及时通知操作工并及时更换。1.2.3经常检查、测量成品管尺寸，并检查成品管表面质量，发现问题要及时通知操作工。1.2.4注意观察设备运转情况，并与操作工保持联系。在生产发现异常情况时耍及时与操作工取得联系并及时处理。1.2.5负责机架等轧制工具的更换工作。1.3人员素质要求1.3.1熟悉本机组的设备组成情况、技术性能及热轧无缝钢管的基本原理、工艺流程。1.3.2熟悉各设备的操作程序及操作方法1.3.3身体健康，反应机敏，有事业心，责任心强。1.3.4上岗前须进行岗位专业培训，合格者方可上岗。3.岗位基本作业程序及操作要点2.1开机前准备工作2.1.1检查1.1.1.1

4、系统充分的安全措施。1.1.1.2检查设备及辅助设备。a）所冇动作部分能否正常工作b）辅助设施所有各系统、各部位的正确连接c）按需要进行润滑、冷却d）清除额外物体1.1.1.3通知电气人员检查电气系统a）正确的电气连接b）电机和相应电缆的绝缘缘c）确认辅助系统和供电系统是否可投入使用d）确认基础自动化系统（控制台、柜、PLC等）e）操作前检查各选择开关及按钮是否要正确位置，按“灯测试”按钮，检查操作台面上各信号灯及按钮是否正常f）通知电气人员启动电气系统g）通知启动辅助系统2.控制电压3.液压系统4.润滑系统5.冷却水系统h）报警信号解除，各项准备工作都已就绪i）进行设备

5、调整，根据轧制表对所有的设定值进行预设定j）检查是否有检修牌，确认后方可进行操作k）检查均无问题，各顶准备工作都已就绪，即可通知班长已做好轧制准备2.SM口动启动条件（信号）2.1SM口动启动初始条件2.4.2.1.1从EM岀口到对齐馄道的回传臂处于低位2.4.1.2EM退废台处于下降位2.4.SM口动条件：2.2.1中心液压站/润滑站准备好2.2.2步进炉准备好2.2.3RF前馄道准备好2.2.4RF前回转臂准备好2.2.5对齐辘道扌肖板器准备好2.2.2.6小冷床准备好2.4.SM全区自动条件：3.1轧批号被选择预制，数据被确认后开始3.2SM入、出口辗道没有料2.2

6、.3.3SM润滑站/液压站准备好3.4SM入口冷却水开2.2.3.5SM机架耦合锁紧2.2.3.6SM传动准备好2.2.3.7SM不在急停和快停状态3.8主台控制准备好3.9主台为口动控制准备好2.2.3.10SM润滑、液压准备好2.3定径机主机启动当以上条件满足后，且为主台01F+P101操作下，即可开启定径机：将08拨到“ON”；将11、12、40拨到“ATUO”,,如条件准备好,则45将闪烁，此时按下45,即将定径机后区口动启动；41闪烁，说明定径机前区自动准备好，按下41,则启动前区自动；按下10,等待一段报警时间后，47闪烁，按下47,就可以启动主区自动,但需要

7、注意的是，如步进炉岀料馄道有料，主区口动启动不了。2.4定径机机架更换更换轧制规格，轧辗磨损严重，轧辘寿命到期，成晶管岀现与定径机相关的质量问题时，更换定径机机架。2.4.1按生产需要轧完最后一支管子，停主机自动（01F+P101按下46、44、42）；2.4.2停止主传动电机（按下48）；2.4.3通知步进炉封炉；2.4.4释放就地台01F5+R101（在01F+P10112选择MANUAL；在人机界面上将01F5+R101台转到就地操作；01F5+R101中04选择LOCAL）；2.4.5松开机架液压锁紧，脱开传动联轴器至