【精品】设备润滑与管理

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1、设备润滑与管理1＞润滑的定义设备的润滑是指为了减少磨损、降低故障率、延长设备使用寿命、节省维护修理费用、降低能源消耗而采取的活动。•其作用有：减少摩擦、减少磨损、冲洗、冷却、阻尼振动、防锈、密封(如润滑脂)等。润滑就是在两机件相对运动的摩擦表面之间，加入某种润滑介质(如润滑油、润滑脂、固体润滑剂等)从而在某种程度上把原来直接接触的干摩擦表面分隔开来，在和互摩擦的表面之间形成具有一定厚度的润滑膜，以减少机器的摩擦与磨损。根据两机件相对运动的摩擦表面之间的润滑情况，润滑状态可分为无润滑、液体润滑、边界润滑、半液体润滑与半干润滑等。2.润滑材料在机械设备的摩

2、擦副之间加入的具有润滑作用的某种介质称为润滑材料，又称润滑剂。可分为：(1)气体润滑剂：采用空气、蒸汽、氮气等惰性气体作为润滑剂，可使摩擦表面被高压气体分隔开，形成气体摩擦。(2)液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、溶解油或复合油、液体金属等。(3)半固体润滑剂：它是一种介于流体和固体Z间的塑性状态或高脂状态的半同体，包括各种矿物润滑脂、合成润滑脂、动植物油等。(4)固体润滑剂：可在高温、高负荷、超低温、超高真空、强氧化或还原、辐射等环境下实现有效的润滑，常见的有石墨、二硫化钥、塑料等。3、常用润滑材料品种(-)常用润滑脂：(1)钙基润滑脂：以动植

3、物脂肪酸钙皂稠化矿物油制成，常用于电动机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织机械等屮等转速、屮低负荷的滚动和滑动轴承润滑。(2)复合钙基润滑脂：以乙酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化机油制成，具有较好的机械安定性和胶体安定性。适用于温度较高和潮湿条件下摩擦部位的润滑。(3)锂基润滑脂：由脂肪酸顿皂稠化矿物汕制成，具有良好的机械安定性、抗水性、防护性和粘着性，适用于油泵、水泵等的润滑。(4)极压锂基润滑脂：具有良好的机械安定性、防锈性、抗水性、极压抗磨性等，适用于减速机等高负荷机械设备的齿轮、轴承的润滑。(-)常用润滑油：(1)齿轮汕：用于润滑齿轮包括蜗轮蜗杆副，其主

4、要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却的作用，减少摩擦、降低磨损，同时也起缓和冲击与振动、防I上腐蚀、生锈，以及清洗摩擦而尘粒与污染物的作用。(1)液压油：用于液压传动系统中作为工作介质，起传递和转换能量的作用，同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀和冷却、冲洗等作用。(1)液力传动油：用于液力变矩器、液力偶合器和机械变速，借助液体的动能起传递能量的作用，具有充分的抗咬合及抗磨性能。(2)L-AN全损耗系统用油：是精制矿物油，用于一次性润滑和某些要求较低的和换油期较短的普通机械手工给油装置。4、润滑油脂的选用指标：(%1)润滑脂的选用指标：(1)锥入

5、度：用來表示润滑脂软硬程度的一种指标。它是用质量为150g的标准圆锥体在5s内沉入加热到25°C的润滑脂试样的深度来测定的。锥入度越大，则润滑脂越软；反之，越硬。较软的润滑脂，泵送性好，但易从摩擦表面挤出，而硬的润滑脂不易进入与充满摩擦表面，同时因其摩擦阻力较人，增加运行时的动力消耗。(2)滴点：是润滑脂的抗热指标。其测定方法是将润滑脂装在试管中，在规定的加热条件下，开始滴下第一滴汕时的温度称为滴点。选择润滑脂时，必须使润滑脂的滴点比工作机件的实际温度高20-30°C,最低也应高出10°C以上。(3)皂分：润滑脂中脂肪酸皂的含量称为皂分，皂分越多，润滑

6、脂越硬，内摩擦力越大，消耗的动力也多；皂分太少，润滑脂的骨架不稳，容易流失。(4)安定性：包括胶体安定性、化学安定性和机械安定性。胶体安能性指润滑脂在贮存和使用中抑制析油的能力；化学安定性指润滑脂抗氧化的能力；受到机械剪切时稠度下降，剪切作用停止后其稠度乂可恢复的能力，叫润滑脂的机械安定性。(5)稠化剂：润滑脂采用不同的稠化剂，则具有不同的性能。如采用钙皇作稠化剂制成的钙基脂，高温溶化后仍不失润滑性，但不耐水；钠基脂耐水性好，但不耐高温。在润滑脂中稠化剂含量越多，则锥入度越小，熔点越高。(%1)润滑油的选用指标：(1)粘度：反映了润滑油的稀释程度。粘度

7、越高流动性越差，不易不渗入间隙较小的摩擦副屮，但也不易被从摩擦而间挤岀来，因而油膜承载能力强。(2)闪点：在规定条件下加热润滑油，当油蒸汽与空气的混合气体与火焰接触时发生闪火现象的最低温度称为闪点。它是润滑油的一项安全指标，要求润滑油的工作温度低于闪点20-30°Co(3)凝点：在规定条件下冷却到失去流动性时的最高温度称为凝点。(4)机械杂质：指油品经溶剂稀释后再过滤，在滤纸上残留的固体物占试油的质量分数。它能够破坏油膜，加剧零件表面的研损和早期磨损，堵塞油路和过滤器。(1)抗乳化性：润滑油与水接触并搅拌后，能迅速分离的能力称为抗乳化度。对工作在潮湿环

8、境和可能有水进入摩擦副的润滑用油，应加强此指标。(2)抗氧化安定性：润滑汕在使用和储存过程中，