[精品]设备润滑管理规定

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1、设备润滑管理规定一、冃的。设备润滑管理是设备技术的重要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。搞好润滑是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止设备事故、降低动力消耗、延长修理周期和设备使用寿命有效措施。二、范围。本规定适用于焦化一厂内所有设备润滑。二、润滑油位标准。1・循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜。2•油杯润滑油的油位。（D指油杯内径）%1D为25-40mm油位高度为D/4。%1D为45・60mm油位高度为D/5。%1D为70-130mm油位高度为D/6。%1恒位油杯的油位高度控制在20mm以上。3•浸油润滑油位（转动油位）按下列规定。%1转数大于3000

2、转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以下，但不得低于滚珠下缘。%1转数为1500-3000转/分，油位应在轴承最卜•部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘。%1转数小于1500转/分，油位应在轴承最下部滚珠上缘或漫没滚珠。4•减速机的润滑油油位按下列规定。%1正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮齿高2・3倍。%1蜗轮减速机、蜗杆在下方的，油面应浸没蜗杆螺纹高度，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没齿高2-3倍。%1伞齿减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。5•润滑脂的加脂量要根据转数大小确定。%1转数大于3000转/分，加脂量为轴承箱的1/3。%1转数为1500-3000转/分，加脂量为轴

3、承箱的1/2o%1强制润滑，应按出厂说明书要求或实际情况确定。三、润滑管理及技术要求。1•润滑“五定”定点，确定每台设备的润滑部位和润滑点；定质，各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油；定量，各润滑点按规定的油量加油；定期，各润滑点按规定的时间，取样化验、检验、加换油、清洗储油箱、滤油器、油管、油具、机件；定人，明确每个润滑点加油、换油的责任人。2•其他规定过滤：加油、换油前必须过滤。保管：防火、防雨、防水、防雷、防暴晒、防混淆、防杂物、防灰尘。清洁：加油部位、油具、管道、油箱、油腔、机件等必须清洁，不得混入水、尘、杂物、棉毛、轻质清洗油、非本标号品种油品等。3•不同品种、标

4、号规格的油品不得混用。设备润滑方式及用油品种、标号规格一般不得变动，确定变史，需由车间提出报告，机动科和主管设备厂长审批。严禁使用假冒、伪劣油品及不符合规定要求的代用品。4•主耍生产设备每隔半年要求化验润滑油的各项指标是否在范围内。5•各车间负责编制本车间的润滑油（脂）计划，每月15EI前上报机动科。6•各车间对各自管辖范围内的阀门进行定期润滑。四、相应考核制度。1•各车间确定本车间每台设备加油润滑周期，确立下月每台设备的润滑时间,每月设备例会上报机动科，机动科和各车间设备主任对润滑情况进行不定期检查或抽查，每发现一次润滑不符合要求的处罚责任人20元。2•因润滑不到位而

5、引起的设备损坏，影响正常生产的，根据具体情况处罚相应车间50-100元，处罚设备主任10元，班长20元。3•未经机动科或主管设备厂长同意，私自使用代用油品，出现设备故障或造成设备损坏的，处罚责任人100元。4•现场检查主要设备油变质未能及时更换，发现一次每台处罚20元。华泰焦化一厂2012年4刀20EI