[精品]拦焦车轨道基础改造

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1、拦焦车轨道基础改造(梅山钢铁公司炼铁厂,江苏南京210039)摘要:分析认为拦焦车轨道运行状况较差的原因是拦焦车轨道轨距较大,炉区轨道基础工字钢梁处于浮动状态,极易因轨距进一步扩人而威胁车体平稳运行甚至造成拦焦车脱轨。提出从轨道基础开始,加固轨道基础,稳定轨道基础梁距,重新调整轨道间距、直线度,用螺杆联结轨道使之成一整体,增加轨道的刚性。从而保证了轨道受载时拦焦车运行平稳、可靠。关键词:拦焦车;轨道;基础;轨距中图分类号:TG520.5文献标识码:B文章编号:1004-4620(2004)02-0025-02Th

2、eTransformingofRailwayFoundationofCokeBarrierVehicleLIUQuan(TheIronmakingPlantofMeishanIronandSteelCo.,Nanjing210039,China)Abstract:BecauseofhavingbiggapbetweenrailsandsituatingfloatingstatusofI-beamgirderofrai1foundeitionatproductionareaofcokeoventhetinstabi

3、lityoperationorofftherailcouldbeeasyhappening.Forensuringstableandreliablerunofcokebarriervehicle,somemeasuresincludedreinforcingrailfoundation,fixingintervaloffoundationI-beamgirder,rcadjustingintorvalofrailsemdlinearity,connectingrai1sintowholebodybythescre

4、w,increasingtherigidityofrail,etc,haveputforward・Keywords:cokebarriervehicle;rail;foundation;intervalofrails梅山钢铁公司炼铁厂(简称梅钢炼铁厂)共冇3座焦炉,拦焦车轨道均采用43kg轨,其中萨焦炉拦焦车轨道平台曲于受焦炉不同热膨胀量的影响,轨道弯曲度最大值达60mm,拦焦车轨道基础工字钢梁与屮间横向联结的70角钢脱焊,导致外侧的轨道基础梁处于浮动状态。拦焦车轨距处于不固定状态,轨距进一步扩大易造成拦焦车脱轨

5、,彩响安全生产,同时也严重彩响机械传动件的可靠性。2轨道现状及原因分析轨道基础如图1所示,内外两根拦焦车轨道分别安装在内侧的双拼25#工字钢与外侧的45’'工字钢上。由于拦焦车走行轮配60kg轨,与43kg轨道不匹配,拦焦车轨道平台由于受焦炉不同热膨胀量的影响,轨道基础梁焊接的不到位等原因,受载吋轨道内侧受压力与推力共同作用,致使*40mm滚柱移动到内侧,与45#工字钢梁在内侧形成间隙,工字钢成局部倾斜状态。受推力过大时,导致45柯工字钢同横向1F槽钢(表面为混凝土覆盖)之间的大部分焊缝拉脱,工字钢外移,轨道弯曲

6、度最大达60mmo轨距处于浮动状态,多处轨距超过原轨距30価以上,影响了轨道上部拦焦车运行的平稳性,拦焦车车轮随时有脱轨甚至翻车的可能。图1拦焦车轨道基础3轨道基础改造3.1加固基础由于拦焦车外侧轨道已处于倾斜状态,使工字钢对外轨的支撑作用降低,首要任务是先固定外侧轨道基础梁45溪工字钢。采取了以卜•改造措施:(1)45”工字钢卜•部增加*40mm滚柱。增加拦焦车运行时轨道基础梁的受力面积,防止钢梁进一步倾斜。(1)加强45和工字钢、25柑工字钢与1萨槽钢之间的连接。由于45和工字钢t近百米,与18幷禅钢之间填充

7、混凝土,脱焊后,难以恢复原梁距。选择在脱焊处恢复连接,在平台上部以风镐清除18“槽钢两端的混凝土,露出焊接处,在连接处两侧齐增加lOmni三角钢板,以焊接的形式加固。(2)在平台下部选择12计曹钢连接,每间隔8m在45杯工字钢下端面与炉侧支撑间以12和槽钢焊接连接。这样,通过平台上、下的加固,使轨道基础梁45村工字钢与25#工字钢间成一箱体结构,增强了轨道基础梁的稳定性。改造后轨道基础见图2o额连按处加困图2改造后的轨道基础3.2调整轨道间距、直线度在梁距稳定的基础上,根据设计轨距的要求,重新固定轨道在45#工字

8、钢梁上的位置,恢复轨距为设计吋的轨距值,调整轨道线全长的直线度,进一步改善轨道受力状况。调整轨道接头鱼尾板,调整接头间隙,对摩损严重的轨道进行更换。对轨道重新进行定位,以3mm.6mni钢板校止两轨全线高差。按照图纸技术要求调整两轨间距,在工字钢梁上重新焊接轨道垫板,分段按技术要求调整轨道全线直线度。拦焦车轨道的两轨内侧用螺杆拉撑,使两轨连成一休,增强轨道承载时的刚度。上

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