生产设备管理细则

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1、生产设备管理细则定义1.设备点检的定义为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工貝-、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。工作内容2.设备点检工作的“五定”内容是什么？1）定点——设左检查部位、项廿和内容2）定法——设定检查方法3）定标一一制定检查标准4）定期一一设定检查周期5）定人——确定点检项冃由谁实施分类与分工3.点检的分类及分工1）

2、按点检周期分a）日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担b）短周期点检——由专职点检员承担c）长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施d）精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施e）重点点检——当设备发牛:疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检2）按分工划分a）操作点检山岗位操作工承担b）专业点检由专业点检修人员承担3）按点检方法划分a）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查b）小修理小零件的修理和更改c）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、3.专职点检人员的点检业务及职责主要有

3、哪些？1）编制和修订所管设备的点检标准和点检计划2）协助进行所管设备操作规程的修改，制定修改维护规程和检修规程3）检查指导口常点检工作，对需专检的设备专业点检4）编制设备检修计划、备件计划、材料计划等各种计划5）参加设备事故管理6）负责检修工程的管理7）填写设备技术档案8）上报设备管理报表管理四环节4.点检管理的四个坏节是什么？1）指左点检标准和点检计划2）按计划和标准实施点检和修理工程3）检杳实施结果，进行实绩分析4）在实绩分析的基础上制定措施，自主改进劣化倾向管理的定义5.劣化倾向管理的定义为了把握对象设备

4、的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测试，对设备劣化的定量数拯进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济的进行维护。设备点检表设备点检表是由操作者每班负责对使川的设备进行前期检查，反映具体状态的记录性文件，是指导设备修理的重要前提，是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。一、润滑管理的意义现在，随着我国丁业装备水平的提高，润滑保养水平亟待提高，有关专家曾预测世界能源的35%左右损失在摩擦、摩损上。H本在1999年因

5、抓机械润滑管理而获得的经济效益就在8万亿口元左右。在我们日常生活中，象路上奔跑的汽车可能因为一个轴承的缺汕烧损，而要损失上千元的修理费用和运输收入；在隆隆的钢铁生产流水在线，町能因为一个关键轴承的烧损，而至整个流水线停产，因而连锁导致几十、几百万的经济损失。因此，高度重视改进落后润滑机具，配备专职润滑工，严格选择润滑用油，认真搞好润滑工作意义重大。提高润滑管理水平有以下意义：1.先进的润滑管理制度，可以人人减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金；2.延长或成倍增加运动副和整机的是用寿命，减少维修人员和维修成木

6、；3.减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本；4.减少因运动副磨损而停产换件的时间获次数，大大提高生产效益。二、润滑管理工作的基本内容抓好工矿企业设备的润滑管理工作，是搞好机械设备维护保养的关键。它对节约材料消耗、减少维护成木和能耗、捉高产品质量和产量、增加经济效益具冇十分重耍的现实意义，企业可根据自身情况从以下几方而建制：1、确定润滑管理方针、冃标，建立相应机构制度。2、根拯企业具体情况配备专职或兼职的润滑工。3、画岀设备规范明确的润滑图，建立润滑管理表，制定润滑材料消耗定额，规定全厂统一的区别代表各种油

7、料牌号的颜色，便于区别、防止混杂，建立润滑材料购、储、用制度。4、规定实行定质、定量、定时、定点、定人的“五定”润滑工作方针。5、编制清洗换油时间表，（人容量用油设备，要按质换油）。6、建立设备巡视检査制。7、建立废油回收、再利用制度。8、学习国内外先进润滑技术和管理经验，及时推广应用，提高T作水平。9、组织培训润滑工作人员。三、润滑管理工作的具体制度A.润滑站管理制度（1）润滑站库存油、脂分类标记存放；各种器具专用，并经常清洗，保持整洁；（2）严格执行制度汕晶入库、到车间、加换汕的三级过滤制度。（3）按时做好

8、油料发放丁作，登记造册，定期上报。（4）定期会同维修人员进行设备润滑状况检查，发现问题及吋解决。（5）油库内各种设沌符介安全防火规章。（6）汕胡发放做到先进先用，后今后用的原则。（7）站内人员定岗定责。B.润滑油品入库制度（1）汕品采购入库前要经有关人员化验合格并发合格铁鉴后方对入库。（2）汕品必须按到类别、品种顺序存取放、桶具不准露天或敞口存放。（3）油品存放二年以上，应重新化验后方