浅论液压传动系统故障诊断与排除

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1、浅论液压传动系统故障诊断与排除［摘要］在各类机械设备的应用屮，液压传动系统是保证其高效、稳定运行的关键部分，也是保证各类生产企业实际工作效率和质量的基础。山于受到主客观因素的影响，液压传动系统经常会出现各种故障，只有合理利用先进的故障诊断技术，才能及时查找出故障的发生原因、位置与危害性，并且制定有效的故障排除措施，本文仅就相关问题进行分析。［关键词］机械设备；液床传动系统；故障诊断；排除措施中图分类号：TH137.9文献标识码：A文章编号：1009-914X（2014）01-0064-01在现代化工生产、工程建设等行业中，液压传动系统是机床、起重机、钻机等机械设备屮常用的•种控制

2、方式，也是保证动力冇效传输的关键部分。为了保证机械设备稳定发挥各种性能，设备管理人员必须注重对于液压传动系统故障进行深入的研究，并且不断改善现行的故障诊断方法，以提高故障排除措施的科学、合理应用。1液压传动系统常见故障结合笔者多年机械设备管理经验，总结出以下常见的液压传动系统故障：1）液压传动系统表现为无力或动力不足；2）以液压传动系统为主要动力的运动机构表现为运动不稳定或不运动；3）液压传动系统出现油液渗漏、泄漏等问题，有可能造成机械设备内的油液浪费，导致其实际运行效率下降或者引起系统的破坏；4）液压传动系统的局部温升过高，造成系统的运行效率降低，油液变质或变稀，以及关键元件出

3、现热变形的现象;5）液压传动系统运行中噪声过大或产生呜叫，不但造成了工作环境的污染，而且导致系统工作屮出现稳定性丧失的问题；6）液压传动系统出现局部堵塞或元件断裂、损伤等问题，导致运动元件无法达到预定的位置或卡死等。2液压传动系统故障的诊断方法随看现代电子技术的不断创新和发展，在液压传动系统的故障诊断中，越來越多的新方法得到了有效的应用。与传统的诊断方法相比，液压传统系统的新型诊断方法具有科学、准确、及时、客观等优势，对丁•各类故障的及时诊断具有积极的意义。2.1专家系统诊断方法FI前，国内外在液压传统系统的故障诊断中，专家系统诊断方法是较为先进的，而且具有诊断效率高、效果理想等

4、特点。专家系统诊断方法通过利用知识的共享性与永久性，对于各种常见的液压传动系统故障进行准确的分析，并且根据知识库中存储的相关资料，建立相应的模型，从而判定液压传统系统故障的类型、特点与部位等。在专家诊断方法的实际应用中，诊断人员必须学握诊断推理的基本思维，而且要强化自身的专家系统运用能力，进而才能提高诊断工作的效率和质量。2.2操作调整检查方法在液压传统系统运行中，应用操作调整检查方法主要是指在负荷运作、无负荷运作两种特定的条件下，诊断人员在操作人员的协助下进行液压传动系统的故障复现操作，根据测得的相关数据，与系统的正常运行状态进行比较，从而保证故障诊断更准、更快。2.3神经网络

5、诊断方法液压传动系统的神经网络诊断方法主要是利用神经网络的非线性，以及自学习和计算能力，对其进行综合性的故障诊断。在神经网络诊断方法的实际应用中，诊断人员应注意方法的合理应用，以更好地发挥其优势，其常规的应用方式为：模式识别、故障预测、检测故障等不同的角度，只有实现各个角度的精确诊断，才能有效提升液压传统系统故障诊断的效2.4模糊逻辑诊断方法模糊逻辑诊断方法主要是指借助于模糊数学中的相关理论，其中模糊隶属关系是最为关键的部分。由于在常见的液压传动系统故障中确定性与模糊性是并存的，并且表现为相互交织、影响的关系。因此，在排除因确泄性因素造成液压传统系统出现故障后，即可采取模糊逻辑诊

6、断方法，对于其故障进行具体、真实的描述，从而探明各种故障的木质特征。3液压传动系统故障的排除措施在完成液压传动系统的故障诊断后，设备管理人员应结合相关信息和资料，及时采取行之有效的故障排除措施，以保障液压传动系统的安全、稳泄与健康运行。针对各种常见的液压传动系统故障，笔者总结了以下故障排除措施：1）液压传统系统的控制元件较易岀现各种故障，如果不能及时进行诊断与维修，将难以满足系统与执行元件对于力量方向、压力的实际要求。在进行控制元件的故障排除时，应注意控制阀的清洁处理，由于控制阀的结构较为精密，如果条件允许，尽量不要进行阀芯部分的抽出，在拧紧螺丝时要保持力矩的均匀一致。如果控制元

7、件中的回位弹簧出现疲劳状态，必须及时给予更换；2）在液压传动系统运行屮，由于受到运行环境、安装质量、操作技巧等因素的影响，而导致其振动过度，这也是造成系统中部分原件不稳定的主要原因。为了尽量减少液压传动系统的过度震动，必须定期对油泵进行检查，重点是观察油泵安装过程中是否存在柔性联接不平衡的现象，以防止其中混有空气。同时，要确保各种液压元件的安装位置是否正确、牢固，以减少液压传动系统出现故障的几率；3）一般情况下，液压传统系统中的油温必须低于40°C,如果局部温度过高，将加速相关构