浅论旋挖桩技术在建筑中应用

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1、浅论旋挖桩技术在建筑中应用【摘要】旋挖桩技术是我国近几年新推广的一种先进的绿色桩基施工工艺，其高效能、高质量、高智能、低污染等特点，得到工程技术领域的广泛认可，尤其在地质较为复杂的地区，这一技术更有着不可估量的发展前景。目前,该技术在我国众多地区已经得到广泛运用，并取得了可观的效益，例如：在修建奥运会的场馆、北京的地铁、青藏铁路等工程中，该技术都发挥了不可磨灭的作用。本文将简述旋挖桩技术的原理，并结合建筑工程中的相关技术原理，分析该技术的特点、运用流程、运用时应注意的问题及发展前景,对该技术在建筑工程的实施有一定的指导意义。【关键词】旋挖桩技术；建筑

2、；运用；发展；问题旋挖桩，全称旋挖钻孔灌注桩，通过利用旋挖钻机，可以将桶式钻头回转破碎的岩土装入钻斗内，之后由提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，循环往复，以此达到设计深度。整个过程由机械作业，操作方便节省人力。随着该技术的不断发展，其在建筑行业中的应用得到广泛推广，下面我们就来做具体的研究和探讨。一、旋挖桩技术的工作特点（一）优点1、桩孔对位方便准确传统的循环钻机操作复杂且对位误差较大，而旋挖桩技术的高智能性，使得其操作起来简便且精确，对位过程中，对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等数据的计算，均可以利用应为利用旋挖钻机自身的电子科技设备来进

3、行，从而实现精确的对位，使钻机的钻进状态达到最佳。2、施工速度快。旋挖桩机将桶式钻头回转破碎的岩土装入钻斗内，之后由提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，不需要靠泥浆返出孔外，其进尺速度平均为50cm/分钟。与传统的钻机相比，施工效率可提高5〜6倍。3、提高桩的承载力旋挖钻机采用的独特的成孔技术，使得钻头在多次上下往复的运行中，形成粗糙的孔壁、减小产生缩径的可能性。从而提高了旋挖桩的承载力。4、行走移位方便在场地承载力能满足旋挖桩机自重的要求下，旋挖钻机的履带结构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，通常情况下，不再需要其他机械的配合，从而加快了施工速

4、度。5、声音污染小旋挖桩机施工的噪声主要源于自身发动机的声音，其他部件产生的噪声几乎没有，适合在居民较多的环境中使用。6、无需提供动力电源。旋挖桩机利用机身的柴油发动机提供动力能源，尤其适用于没有额外或充足的电力能源保障工程的工地，这一特点大大提高了施工的安全系数，同时也省去了对电缆的拖运布设和防护等工作。7、易于管理。与传统技术相比，该技术省时省力等特点，减少了施工过程中操作人员的数量，易于管理和节省管理成本。8、环保传统钻机在钻进过程中多采用泥浆循环方式，需要在场内设置泥浆池，这使得文明施工难以控制。旋挖钻机的动力头工艺，通过强大的扭矩，用旋挖斗

5、直接将土挖到孔外，且施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性，在不需要泥浆支护的情况下就可以实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，这使污染源大大减少，改善了施工环境，成孔效率大大提高。（二）、缺点1、前期投入比较大。由于目前市场上国产旋挖桩机的售价较为昂贵，约为在400万人民币，若企业独自购买设备，一次性的投入比较大，且有一定的困难。2、孔壁护壁性能较差。旋挖桩机主要靠切土钻进，且钻进速度快，同冲孔桩相比，孔壁的护壁性能要差。塌孔和缩径也更容易发生在填土和软土地层。3、负压（风流的绝对压力/

6、压强小于井外或风筒外同标高的大气压力/压强，其相对压力/压强为负值）在软土中孔内产生的几率较大。由于旋挖桩机钻筒与土体有比较大的接触面积，如果在软土中钻进进尺大，则容易在钻斗提升过程中产生负压,另外，增大旋挖桩机体上拔负重的时，也会对孔壁的稳定性产生不良影响，从而导致孔壁缩径。二、旋挖桩技术在建筑中的运用流程1、首先要对地质进行详细的勘察，了解建筑地区的地质水文条件，如：①人工填土的软塑状态，结构松散度，厚度，分布状况。②粘土的软塑性，厚度，饱和状况，分布状况。③泥炭质土的软塑性，厚度，分布状况。④淤泥质粉土的软塑性，厚度，分布状况。⑤地下水位的分布

7、等一系列条件。2、其次要了解建筑的规模（主楼层数、裙楼层数、框架结构、基础设计情况、桩基分布情况、建筑面积、地下室层数等），对工程设计的桩径、有效桩长、桩数、桩基竖向承载力等相关数据进行严谨的分析。三、旋挖桩技术在建筑中运用时应注意的问题1、施工现场场地土层分布的制约虽然旋挖桩机有高效的适应土地的能力，但是在粘性土层中的作业效果较差，由于粘性土层的自身特性对旋挖装机有较大影响，所以钻进效果相对于土层、沙层来说较差。因此，如果在建筑施工过程中遇到粘性土层，工作人员应当及时采取措施克服技术问题，否则会严重影响到成孔质量。2、桩机移动对施工现场场地要求较高

8、旋挖装机的履带移动装置对土地的平整度要求较高，而施工工地的地面通常都是凹凸不平且比较杂乱，因此在建筑施工时，