试论旋挖桩在砂层中施工技术

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1、试论旋挖桩在砂层中施工技术摘要：以某工程为例，结合该工程施工特点,介绍了采用旋挖钻成孔时的施工过程控制，阐述了施工时采取的成孔措施，从而确保了该项目的施工成孔质量及施工进度，为以后类似工程提供了经验。关键词：旋挖钻机；灌注桩；成孔方法；措施；效果中图分类号：U443.15+4文献标识码：A1.工程概况1.1概述某工程项目进场时整个基坑均已开挖至-7.0m,楼位部分已开挖至-9.30m。共设灌注桩试桩8根，锚桩32根，先进行试桩施工，试桩检测合格后进行工程桩及检测工程桩施工。共设检测试桩15根，检测锚桩40根，工程桩839根。桩径700mm,

2、桩长试锚桩为35m,工程桩及检测桩为32m。桩顶标高为-8.85m,±0.00相当于绝对标高404.700mo1.2地质情况某工程根据地质报告，成孔地层由上至下依次由第四系上更新统风积(Q32eol)黄土、残积(Q31el)古土壤、冲洪积(Q31al+pl)粉质黏土和砂土、中更新统冲洪积(Q2al+pl)粉质黏土和砂类土、冲湖积(Q2al+pl)粉质黏土和砂类土组成。地下水稳定水位介于11.70m〜13.20m,相应标高为392.49m〜392.82m,地下水属潜水类型。1.本工程施工特点根据工程地质报告显示，该工程施工地段有较厚砂层,总体

3、趋势由北向南依次递减。北侧两幢楼砂层较厚，该两栋楼在成孔过程中将作为重点进行监控。在成孔至17m附近遇到第一层砂层，该层砂层较厚（5m〜7m）,为中粗砂,在施工期间易产生塌孔现象；第二层砂层在30m左右，该层砂层有局部未穿透，大部分均穿透该层后成孔，因本层砂层较薄，在桩底部对成孔影响较小。本工程施工难点为第一层砂层，即17m附近砂层的成孔。2.施工过程控制成孔方法采用旋挖钻成孔。先进行试桩施工，经试验检测及设计调整后施工工程桩。钢筋笼利用模具及大平台成型现场制作。混凝土采用商品混凝土。3.1桩孔施工工程桩施工期间安排8台钻机进行施工，工程桩

4、桩体成孔采用间隔跳跃式进行，首先保证各楼位检测试锚桩的先行施工，其次沿楼位长度方向分两遍循环跳桩进行施工,逐步边施工边后退，直至施工完毕。且要求桩位间距小于5m的施工错开时间不小于6ho钻进过程中认真观察进尺情况和地质条件。遇坚硬层，如钙质结核层、砂层及流塑层时,应控制钻进进尺。钻进过程中采取正循环泥浆护壁辅以膨胀土等进行调配的方式进行，若遇砂层适当增加泥浆稠度，确保成孔质量。在钻进中，旋挖钻机通过设备操作室的监控视窗观察孔的垂直度及孔径变化，做好进尺记录。当成孔作业完成后，若沉渣测试超过100mm,就要进行清孔，放在灌注混凝土前进行，配备

5、泵组进行清孔，直到达到要求。3.2钢筋笼制作安装钢筋笼直径均为600mm,试锚桩钢筋笼长度为35m,工程桩钢筋笼长度32m；工程桩、试桩主筋在钢筋笼上部14.0m为12014,下部为6014；锚桩钢筋笼主筋在钢筋笼上部16.0m为20①25,下部为12①25；加强筋为①14@2000,螺旋筋为①8@100/200o钢筋笼分三节制作，锚桩采取节内直螺纹连接，井口采用单面搭接焊连接；试桩及工程桩井口采用单面搭接焊，节内采用双面搭接焊连接。钢筋笼安放采用吊车、旋挖钻机及专用三角架安放，确保钢筋笼垂直入孔，并节约安放时间。3.3混凝土灌注混凝土采用

6、商品混凝土，灌注方法采用水下混凝土灌注，安放导管，导管下部应离开孔底500mm〜800mmo放置隔水塞，混凝土初存量满足后，剪断隔水塞铁丝。前批混凝土灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停止。灌注过程中，应经常用测绳探测混凝土面上升高度，指导导管提升拆卸长度，并保证导管的要求埋深。灌注过程中导管埋深高度2m