混凝土冲毛作业指导书

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1、本作业指导书以三峡永久船闸地下输水系统砼施工为例进行编写，适用于地下工程砼浇筑施工中水平施工缝面的处理，指导对象为专职砼浇筑工。1概述在地下工程砼浇筑施工中，以往主要以凿毛和抓毛的方式进行水平施工缝面的毛面处理，根据永久船闸地下输水隧洞前期砼施工的实际情况来看，凿毛效率低下，抓毛不符合质量要求。特别是在平洞底板浇筑中，如果水平施工缝毛面不符合要求，将导致岩面渗水从该缝向外渗漏，从而导致严重的质量事故。为此，应全面推行采用冲毛机冲毛的方式进行缝面处理，并严禁采用抓毛方式，以期取得较好的缝面处理效果。冲毛设备可采用意大利产专业型冷水高压清冼机，该机配有扇形喷嘴和旋转喷嘴，冲毛压力为1

2、0~25MPa(可调)，单机重85Kg，便于转移，适合小仓面使用。2冲毛时间参数表砼浇筑完成后，从试验室取得砼强度上升资料，并以此为依据，初步确定冲毛开始时间。表1为三峡永久船闸地下输水系统各种标号混凝土冲毛时间表。表1  各种标号混凝土开始冲毛时间表(收仓后小时数)序号砼标号冬季（h）春秋季（h）夏季（h）1250#242220~222300#22~2420~2218~203350#20~2218~20终凝后4450#18~20终凝后终凝后说明：具体冲毛开始时间应根据实际情况作相应调整，但必须在砼强度达到25Kg/cm2之后进行，且冲毛压强与砼强度之比控制在2.0左右。3施工准

3、备（1）冲毛作业开始前，清除仓面上杂物，如拉筋等。对于有保温要求且面积较大的仓面，则在清理仓面后，及时恢复暂时不进行冲毛作业区域的保温设施。（2）规划好冲毛作业的次序和时间，进行水、电管线的布设和测试。（3）连接水管（内径最小13-14mm）至供水处。然后将水管与冲毛机上的进水口连接（最大压力1Mpa），并注意清除接口及滤网上泥沙。（4）进行试验性冲毛作业，并根据冲毛效果确定准确冲毛开始时间及水压。4冲毛方法及技术要求（1）确定冲毛开始时间是冲毛作业中最关键的一步，冲毛太早，将会导致砼表面石子松动，不符合质量要求；冲毛太晚，将大大降低冲毛效果和工作效率。因此，冲毛作业人员不宜经常

4、更换，以便更好地掌握冲毛时间和冲毛标准。表1中给出的时间只是一个参考数据，具体的冲毛时间应根据不同仓面温度、施工部位、环境等条件作相应地调整。（2）冲毛作业开始时，先使用较小的冲毛压力，再根据实际冲毛效果确定合适的冲毛压力。（3）冲毛枪与地面的夹角以45°为宜，喷嘴距离砼面10~20cm。（4）冲毛作业时，喷嘴宜作螺旋式运动。（5）当水泥浆乳皮较厚或强度较高时，可采用扇形喷嘴，对乳皮进行切割、分解，再采用旋转喷嘴进行冲毛，以取得较高的工作效率；水泥浆乳皮较薄或强度较低时，可直接采用旋转喷嘴进行冲毛。（6）冲毛时，对仓面起伏较大的部位及钢筋密集处要进行多角度冲毛，以确保冲毛效果。（

5、7）冲毛标准：清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以微露出粗砂或小石、没有乳皮为准，并不得将粗骨料冲出。（8）进行冲毛作业时，将附着在钢筋、埋件、模板上的水泥浆一并冲冼干净。（9）冲毛次序应与封仓顺序相吻合，以便控制冲毛压力。（11）对有保温设施的仓面，如因仓面面积较大，导致冲毛作业时间较长，则在冲毛作业时，必须及时将已冲毛部位的保温设施恢复。（12）冲毛作业时须注意对砼边角、止水等的保护，必要时用木板或其它材料进行包角或覆盖防护。（13）对于冲毛较难的部位，如钢筋密集的地方、钢筋与模板之间的保护层等处，可辅以人工凿毛。5施工注意事项1.在接驳电源前，检查冲毛机指示的电压与接驳

6、的电压是否相同，并使用具有防漏电断路器保护的插座。在使用延长电缆时，要考虑所使用的电缆是能满足冲毛机的容量。2.使用冲毛机时，要遵守以下的规定：（1）不能在手湿或赤脚时接触冲毛机。（2）当冲毛机在启动中，决不能随意将插头从插座上拔出或随意拖拉电线。当冲毛机使用完毕後，及时关闭电源。（3）冲毛机必须在水源充足的情况下使用，无水运行是损坏密封的重要原因。（4）在气温低于0℃的环境下不得进行冲毛作业，冲毛机的贮存环境不可低於+5℃。（5）不得在喷枪关闭的情况下操作超过2-3分钟，否则，循环水的温度将急速提升，损坏密封泵。（6）勿在密封或通风不足的环境下工作，冲毛机工作时禁止加覆盖物。（

7、7）禁止在打雷或下雨的情况下使用冲毛机，勿将水喷射到冲毛机或带电体上。（8）不得将喷嘴指向人，尤其要注意作业时应避免冲到其他人脚、腿上。（9）在高空进行冲毛作业时，仓面下方不能站人，以防个别坠物伤人。（10）冲毛作业时，施工人员要穿著合适的服装、防滑胶鞋和戴防护眼镜。（11）在进行清洗或维修冲毛机前，应关掉电源及供应水的开关键。（12）当发现冲毛机有损坏时，应立刻关闭电源，及时进行处理。（13）冲毛机应放置在安全的水平面上，如冲毛机长期不使用时，应关闭电源及供应水的开关键，并释放