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时间:2019-11-21
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1、文件名称打样冲作业指导书文件编号WD3-092-004版本A/0制订部门工艺品质部生效日期2017.7.1页次1/21.目的1.1定位:划好的加工界面上点出关键点位,钻孔前在要钻的空位上点出样冲眼,钻孔时钻头不容易滑移:2.2找正:机加工时需要找正材料,在划好线的材料上几条线的交点点一个样冲眼便于操作者很快找到;3.3防止划好的线失效:划好的线有时候没有及时加工时间长了线条会看不清甚至看不到,而样冲眼是不会自动消失的,所以划好线后一般要在关键点位敲出样冲眼。2.范围适用于本工厂所有钳工、机械钻孔。3.职责按要求打样,保证打样质量和精度,确保打样效率。
2、4.作业流程5•作业内容5.1钳工划的线条宽度约为0.2mm,深度呈V形,样冲顶尖为cPO.1mm以下。先全部划完横坐标线,再划完纵坐标线,形成二边材料突出点。如下图1所示。图1放大的划线交叉点编写审核批准文件名称制订部门打样冲作业指导书文件编号WD3-092-004版本A/0工艺品质部生效日期2017.7.1页次2/25.2打样冲眼时,工件上先划的横坐标线段平行于自已眼前,拿样冲的手搁紧工件为依托,起到固定紧工件的作用。样冲顶尖在交叉点前3〜5mm贴紧工件顺着划线的V形痕迹往后滑动,当滑到相交线段的十字交叉点时,有跳动过凸点的手感感觉,而跳动过凸出
3、点后落下的点即为相交线段的正屮心。此时将样冲扶直,用榔头锤击,可以准确打样,打样冲方法图示如下图2。打样冲的方法6•样冲冲眼时的注意事项6.1冲眼的位置要准确,冲心不能偏离线条。6.2冲眼间的距离要视划线的形状长短而定,直线上可稀,曲线则稍密,转折交叉点处需冲眼。6.3冲眼的大小根据工件材料表面情况而定,薄的浅,粗糙的深,软的轻,且精加工表面禁止冲眼。6.4孔中心处的冲眼大小要合适以便钻孔时钻头容易对准圆心。
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