推进6s管理机制,提升现场管理水平

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1、推进6S管理机制，提升现场管理水平持续推进6S,提升现场管理水平进入2011年以來，酸轧车间从管理创新着手，用创新的理念和手段，瞄准"打造精品硅钢基地"的目标，积极务实现场细节管理，继续加强6S管理宣传、教育，继续深入落实6S竹理工作，确保各项生产工作的正常运行，持续营造良好的工作环境，不断提高员工的素养，促进车间的长足发展。车间强化工作细节，重点攻克6S管理难点：①将头部散落的废捆带收入废钢斗。废捆带散落在地上容易划伤脚部，也与我们整齐的工作现场显得格格不入，对废弃物品进行归类放置能够充分利用工作场所，

2、提高工作效率，创造安全的工作环境。②对拉矫机四周粉尘进行人范囤清理，并努力探寻对头部粉尘发生源的处置对策,通过高要求的清洁化来实现无垃圾、无污垢的工作环境;③尾部轧机入口缺陷观察室面积小、人员配置低，平吋很少被关注，6S管理工作要求我们不能放过任何一个细节，在意识到问题后，轧机班组人员对观察室内卫牛进行了全面清扫，更换新门，同时车间还制定了和应的考核制度來确保观察室持续清洁舒适；④轧机牌坊外壁面积人，为平时的清洁工作带來很大不便。车间领导克服困难，特意购置了专用的清洁工具，对整个而板进行了反复擦拭，去污后的牌坊外壁而板焕然一

3、新，凝望着外捲上格外引人注目的硅钢事业部logo,我们强烈的集体荣誉感油然而生。⑤轧机出口的铁丝网已不能起到的应有的防护效果，千间及时将铁丝网更换为拉缩式的铁门，半封闭式的铁门不仅能够减小射线对轧机出口处操作人员的辐射伤害，防止五架高速断带时飞出的钢屑伤人，还能够减少汕雾外泄，降低噪音，美化现场环境。⑥对安全通道及防滑钢板进行涂漆标示。⑦深刻吸取近来热六车间安全事故的教训，及时组织“I•必须、十禁止”与岗位作业标准的考试，同时不断强化安全捲施，严抓现场，坚决消除影响安全生产的各类隐患，奋力杜绝各类违章违纪安全事故。这一系列的

4、举措为车间2011年的6S管理工作奠定了良好的基础，深刻体现了酸轧车间全方位开展6S管理的决心，但6s管理的落实是一项长期的过程，贵在坚持，耍养成一种习惯并且不断地优化，切忌岀现“一紧、二松、三垮台、四重来''的现象，扎扎实实地做好每一步。作为一名酸轧人，我们应时刻清楚占己的6s活动具体内容，要知道为什么要做、做什么、在哪里做、何时做、谁来做、怎么做、做到什么程度，这样才能使6s工作落到实处。它仍需要我们全体员工坚持不懈地努力。张敏现场管理很重要，它直接反映出一个金业经营管理的总体水平，是企业的“名片二但是笔者走访过很多企业

5、犹其是国以崗带训锻炼人保山管理处以2009年9月10日公司基层站点建设推进会为契机,提出了"以岗带训"來锻炼干部职工的综合能力。即在原來的岗位上开展相关的业务培训，提高十部职工的综合能力。按照公司基层站点建设现场推进会的安排，保山管理处抽调相关岗位的3名女职工，通过专业人员的指导和简单培训，打造出了管理处自己的"导游",并分别将3名"导游"分配到参访团的三辆车上，开始了基层站点建设现场推进会的"导游"工作。与会人员随着管理处"导游&qu

6、ot;的解说和带领，逐一到汉庄、潞江坝收费站，马家寨隧道管理所参观了管理处引进6S管理、建设六好站所和1135T程建设的成果。车上的导游虽然不是专业的，但赢得了阵阵掌声。乘坐1号车的公司党委副书记宋明对随车的"导游"工作给予充分肯定，并对导游工作提出了宝贵的意见。他耍求大家多学习新的知识和技能，普及各家优点，打造一支云南模式的高速公路管理团队，提出了"读万卷卩、行万里路、抒万般情、阔万丈胸"的人生哲理。推行6S管理,建设六好站所6S管理方式是现场管理的一种方法。"6S&quo

7、t;从整理（SEIRI）、整顿（SEITON）＞清扌I（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFE）六个环节着手，转化为可实际应用，可结合口身情况灵活运用，规范管理的有效手段。管理处从服务流程、物品的规范摆放、使川、维护到站点工作人员的工作注意事项、个人内务质量等都提出了详细的耍求。此外，还规定了统一标准的手势，规定了标准的文明服务姿势，规定了规范的交接班制度及队列队形，使用标准普通话等"标准化"服务，最终达到职工良好习惯的养成和职工索质的提高上。"6S&q

8、uot;精细化管理在站点建设、提高服务质虽、改善职工工作、生活环境等方面都收到了较好的成效，为站所建设推进起到了重耍的保障作用。"A好站所"建设是管理处为加强基础、基层管理，切实解决站所管理薄弱的问题而捉出的，即"配备一套好班子、建立一套好制度、培养一支好团队