刮板输送机检查检修管理制度

《刮板输送机检查检修管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、刮板输送机检查检修管理制度为加强我矿刮板输送机的检查检修管理，充分发挥煤流系统的运输能力，保证煤流系统安全可靠高效的运行。特制订刮板输送机检查检修管理制度。刮板输送机的检查检修分为日检、旬检、月检三项内容。一、日检1、设备清洁，附近无积水、无积煤（歼）、无杂物。2、所有螺纹连接件、锁紧件齐全、完整、紧固可靠。3、各转动部位润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。4、减速机箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。运行平稳无异响,油脂清洁，油量合适。5、架体无严重变形，无开焊，无裂纹，运转平稳。6、链轮不得有轴向窜动

2、。7、防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。8、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。9、连接环螺栓齐全紧固，磨损量不得超过原设计的10%。10、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm,左右错口不得超过伽肌11、溜槽搭接部分无卷边。12、信号装置必须声音清晰可靠，照明灯符合安全要求。13、检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理。14、检查电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。二、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：1、链轮齿面无裂纹或

3、严重磨损。2、链轮与机架两侧间隙不大于5mm。3、抱轴板磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨损不大于10mmo护板架紧固适当，无松动，无损坏。4、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm。中板和底板无漏洞。5、刮板无弯曲变形或磨损严重，不得缺少。6、溜槽平面变形不得大于4mm,焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%（局部不超过50%），无漏洞。7、溜槽及连接件不得开焊、断裂。8、溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5価。9、特殊槽（变线槽、抬高槽、连接槽）无明显变形，过渡顺畅。10、检查各润滑部

4、位（必须依据设备使用说明书规定周期更换润滑油及做到五定、三滤，有润滑图牌板。）。11、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。12、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。13、检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件及时更换。三、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。2、检查减速器漏油情况，并处理。3、对减速器油进行更

5、换、清洗油箱（参考说明书）。4、对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。5、对电动机摇测绝缘电阻，检查电动机完好情况。6、检查所有真空磁力启动器、照明综保和保护装置、高低压馈电开关的整定值是否符合要求。四、其它要求1、各项目部应按日检、旬检、月检制度要求认真对刮板输送机进行检查、检修、维护。2、各项目部要对设备的检修维护等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。3、检修工除按检修制度进行检查检修外，升井后要填写记录（见附表）。记录每少填写一项，罚款20元；无记录，罚款500元。检查检修过的设备应保

6、证正常运行，否则出现事故影响生产由本项目部分析追究检修人员责任。4、各项目部应严格按照本管理制度对皮带输送机进行检查检修，保证设备正常运行，否则按陕西有色榆林煤业有限公司机电管理规定进行处罚。机运队2011年4月27日