刮板输送机检修方案　

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1、刮板输送机检修方案　　一、检修概况　对刮板输送机衬板拆除、地板铺设安装等　　二、执行标准　刮板输送机检修标准。　三、组织机构　组长：张晋东　　　副组长：严晋峰　四、组织机构职责：　检修项目负责人(组长)：负责车间现场安全工作、生产组织、设备的主要部件检修质量、零配件质量把关、总体工作安排及考核。　　　班组长职责（副组长）：现场的安全责任人、负责每日工作量的具体组织实施及组员之间协调配合工作。　　安全员职责：负责现场安全监督。　　验收员职责：负责检修工作的质量监督。　检修人员：综机组所有人员　　五、质量目标　　　1、

2、通过设备检修，消除设备运行中的缺陷。　2、设备试验一次成功，设备运行参数符合设计要求。　　　3、通过设备检修达到设备长周期安稳运行。　六、检修前的准备工作　1、有关技术参考资料准备齐全，熟悉刮板输送机的图纸和资料。　2、熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。　　　3、检修专用工具、测量器具、起吊用具准备齐全。　　4、检修场地及安全防护、安全设施准备妥当，各种记录表格齐全。　5、检修人员已经过技术和安全培训。　　　七、检修步骤　　　1、拆卸：　１）清理输送机表面煤泥等杂物，检查链轮、舌板、压链器是否齐全完好。　２）拆掉

3、舌板，再将分链器、分链器架拆除。　３）将连接器拆除，取下连接平键，撬出链轮。　４）将驱动减速箱拆下另行检修。　５）将盲轴总成拆下，打开轴承压盖，清理废旧黄油，便于检查。　　６）将压链器拆下，检查磨损情况。　2、检修：　　　１）将溜槽头清理干净，将变形开焊的部位整形补焊，涂刷防锈底漆。　　　２）检查链轮、分链器的磨损情况，视情况予以补焊或更换，并将内孔除锈涂油。　３）检查舌板、舌板支架的变形磨损情况，检查支架上的内螺纹孔是否需要修攻，如严重变形可更换。　　４）检查压链器的磨损情况，磨损轻微的可以补焊，严重的予以更换。

4、　　　５）将拆开的盲轴轴承清洗干净，检查磨损情况和油封密封情况，如不符合要求，就予以更换，并按规定加２/３空腔的润滑脂，将盲轴的花键槽打磨干净涂抹润滑油。　６）将拆下的连接器、连接平键除锈打磨，检查配合间隙，如间隙过大就予以更换。　　　3、装配：　１）将检修好的驱动减速箱装到溜槽头的指定一侧，用连接螺栓固定牢固。　２）将盲轴总成装到溜槽头的另一侧，也用连接螺栓固定牢固。　３）将两个链轮分别装到驱动减速箱的输出轴和盲轴上，注意两个链轮的链齿要对正，防止使用中刮板跑偏。　　　４）将连接平键、连接器装到减速箱输出轴与盲轴

5、之间，固定牢固。　　　５）将分链器架用螺栓固定在溜子头上，将分链器用连接销固定好，应与分链器架保持一定间隙，不能卡死，并用压板将固定销压住，穿上开口销。　６）将舌板用螺栓固定好，保持舌板与溜槽上表面平齐，并且不与分链器和链轮相摩擦。　　　八、检修注意事项　　1、检修作业必须由两人以上作业。　　　2、进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品。　　3、发现设备、配件出现异常需处理时，必须取得验收人员认可，采取安全措施后方可作业。     　　4、在起吊作业检修时必须检查起吊用具。    　5、检修时，必须使用专用工具，不得

6、损坏零部件。　6、更换的零部件必须经检查合格后方可使用，并留下记录。   　九、试运行 　1）刮板输送机空载试验不少于30min；　　　2）减速器温度不超过75°C，电机温度不超过95°C。减速器运转平稳无异响。　3）刮板运行无卡拌；　　　4）、填写检修记录单。　　　十、检修进度安排　　　2012年　　　十一、检修质量技术措施　　　1、按刮板输送机检修标准的要求进行质量验收；严格执行《金焰公司质量检查验收规定》。　　2、作业人员素质达到工作要求，作业前熟悉本方案及相关技术数据等要求。　　3、严格按检修方案步骤进行作

7、业。　　　4、如现场情况变动，需要更改检修程序时，必须经主管人员批准；作好原始记录和检修、校验、试验记录，严格质量监督和检查验收工作。　5、检修中发现问题，尤其发现大的问题要及时向有关部门反映，商定对策，制定解决方案，并尽快进行处理、解决。　　十二、检修安全文明措施　1、参加检修人员须服从统一指挥，穿戴好劳保用品，严格执行“操作规程”，树立“安全第一”的思想，杜绝违章作业和野蛮作业。　　2、在检修过程中应做好各种保护措施，防止机械冲撞，保护好机件接合面和配合面。起吊过程中,由专人指挥，严禁多人指挥。　　　3、设备内

8、部的紧固件要采取防松措施。　4、现场检修严格按照文明检修标准执行，作到“两不见天”、“三不落地”（油料、清洗的部件不见天，油料、部件、工具不落地）物品摆放整齐有序，作到“工完料尽场地清”。　　5、检修中发现问题，尤其发现大的问题要及时向有关部门反映,商定对策，制定解决方案，并尽快进行处理、解决。　　　　刮板机安装检验批施工质量验收表　　　工程名称：硫酸、水泥