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时间:2017-11-20
《刮板输送机检修方案 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、刮板输送机检修方案 一、检修概况 对刮板输送机衬板拆除、地板铺设安装等 二、执行标准 刮板输送机检修标准。 三、组织机构 组长:张晋东 副组长:严晋峰 四、组织机构职责: 检修项目负责人(组长):负责车间现场安全工作、生产组织、设备的主要部件检修质量、零配件质量把关、总体工作安排及考核。 班组长职责(副组长):现场的安全责任人、负责每日工作量的具体组织实施及组员之间协调配合工作。 安全员职责:负责现场安全监督。 验收员职责:负责检修工作的质量监督。 检修人员:综机组所有人员 五、质量目标 1、
2、通过设备检修,消除设备运行中的缺陷。 2、设备试验一次成功,设备运行参数符合设计要求。 3、通过设备检修达到设备长周期安稳运行。 六、检修前的准备工作 1、有关技术参考资料准备齐全,熟悉刮板输送机的图纸和资料。 2、熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。 3、检修专用工具、测量器具、起吊用具准备齐全。 4、检修场地及安全防护、安全设施准备妥当,各种记录表格齐全。 5、检修人员已经过技术和安全培训。 七、检修步骤 1、拆卸: 1)清理输送机表面煤泥等杂物,检查链轮、舌板、压链器是否齐全完好。 2)拆掉
3、舌板,再将分链器、分链器架拆除。 3)将连接器拆除,取下连接平键,撬出链轮。 4)将驱动减速箱拆下另行检修。 5)将盲轴总成拆下,打开轴承压盖,清理废旧黄油,便于检查。 6)将压链器拆下,检查磨损情况。 2、检修: 1)将溜槽头清理干净,将变形开焊的部位整形补焊,涂刷防锈底漆。 2)检查链轮、分链器的磨损情况,视情况予以补焊或更换,并将内孔除锈涂油。 3)检查舌板、舌板支架的变形磨损情况,检查支架上的内螺纹孔是否需要修攻,如严重变形可更换。 4)检查压链器的磨损情况,磨损轻微的可以补焊,严重的予以更换。
4、 5)将拆开的盲轴轴承清洗干净,检查磨损情况和油封密封情况,如不符合要求,就予以更换,并按规定加2/3空腔的润滑脂,将盲轴的花键槽打磨干净涂抹润滑油。 6)将拆下的连接器、连接平键除锈打磨,检查配合间隙,如间隙过大就予以更换。 3、装配: 1)将检修好的驱动减速箱装到溜槽头的指定一侧,用连接螺栓固定牢固。 2)将盲轴总成装到溜槽头的另一侧,也用连接螺栓固定牢固。 3)将两个链轮分别装到驱动减速箱的输出轴和盲轴上,注意两个链轮的链齿要对正,防止使用中刮板跑偏。 4)将连接平键、连接器装到减速箱输出轴与盲轴
5、之间,固定牢固。 5)将分链器架用螺栓固定在溜子头上,将分链器用连接销固定好,应与分链器架保持一定间隙,不能卡死,并用压板将固定销压住,穿上开口销。 6)将舌板用螺栓固定好,保持舌板与溜槽上表面平齐,并且不与分链器和链轮相摩擦。 八、检修注意事项 1、检修作业必须由两人以上作业。 2、进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品。 3、发现设备、配件出现异常需处理时,必须取得验收人员认可,采取安全措施后方可作业。 4、在起吊作业检修时必须检查起吊用具。 5、检修时,必须使用专用工具,不得
6、损坏零部件。 6、更换的零部件必须经检查合格后方可使用,并留下记录。 九、试运行 1)刮板输送机空载试验不少于30min; 2)减速器温度不超过75°C,电机温度不超过95°C。减速器运转平稳无异响。 3)刮板运行无卡拌; 4)、填写检修记录单。 十、检修进度安排 2012年 十一、检修质量技术措施 1、按刮板输送机检修标准的要求进行质量验收;严格执行《金焰公司质量检查验收规定》。 2、作业人员素质达到工作要求,作业前熟悉本方案及相关技术数据等要求。 3、严格按检修方案步骤进行作
7、业。 4、如现场情况变动,需要更改检修程序时,必须经主管人员批准;作好原始记录和检修、校验、试验记录,严格质量监督和检查验收工作。 5、检修中发现问题,尤其发现大的问题要及时向有关部门反映,商定对策,制定解决方案,并尽快进行处理、解决。 十二、检修安全文明措施 1、参加检修人员须服从统一指挥,穿戴好劳保用品,严格执行“操作规程”,树立“安全第一”的思想,杜绝违章作业和野蛮作业。 2、在检修过程中应做好各种保护措施,防止机械冲撞,保护好机件接合面和配合面。起吊过程中,由专人指挥,严禁多人指挥。 3、设备内
8、部的紧固件要采取防松措施。 4、现场检修严格按照文明检修标准执行,作到“两不见天”、“三不落地”(油料、清洗的部件不见天,油料、部件、工具不落地)物品摆放整齐有序,作到“工完料尽场地清”。 5、检修中发现问题,尤其发现大的问题要及时向有关部门反映,商定对策,制定解决方案,并尽快进行处理、解决。 刮板机安装检验批施工质量验收表 工程名称:硫酸、水泥
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