026叠合板技术交底

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1、安全、技术交底记录鲁JJ-005工程名称华山西片区G地块一标段施工单位青岛建工集团有限公司交底部位主体工序名称叠合板吊装交底交底内容：一、叠合板、预制楼梯构件收货验收标准：依据《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014构件卸车前进行检查，卸车堆放时放好木方做垫木，垫木位置距离板边30cm，两端放置。堆放要求上下对齐，不得超过十块。编制人日期：审核人日期：交底人日期：接底人安全员日期：质量员日期：班组长日期：注：本记录一式四份，三份由交底单位保存，一份由各接受交底单位保存。9/8安全、技术交底记录鲁JJ-005编制人日期：审核人日期：交底人日期：接底人安全员日期：质量员日期：班组长日

2、期：注：本记录一式四份，三份由交底单位保存，一份由各接受交底单位保存。9/8安全、技术交底记录鲁JJ-005一、施工准备1、施工前仔细阅读图纸，严格按照图纸要求进行施工，做好预留预埋工作。注意图纸要求的填缝要求。2、现场构件材料堆放场地满足施工需求；道路满足车辆同时进出需求，避免因道路问题影响吊装衔接；3、构件堆放要求：依据安装顺序和构件重量合理安置构件堆放位置，原则上吊装难度最大、重量最大的构件距离塔吊最近。依据叠合板图纸组织构件进场，合理码放，垫木距板端30cm，上下对齐。叠合板堆放不得超过10块，预制楼梯每两个一组。卸车时进行检查，有质量缺陷的构件拒收。4、所有到场构件已经检查核

3、对，确保构件无损坏，无裂纹、翘曲等质量缺陷，与图纸规格、尺寸、使用位置相符无误，构件编号完成；5、现场工作面已具备条件：梁筋绑扎完成，板支撑完成，且已具备上人安全施工的条件；6、叠合板、预制楼梯定位控制线完成：楼梯预先弹好纵向中线，叠合板预先在每块结构板模板上弹好的十字交叉中心线，叠合板同样弹中心线，吊装时按线施工；7、水电安装人员完成预留预埋点位核对；8、现场施工人员已清楚构件吊装、安装顺序，分工明确：楼下吊装人员2名，楼上安装人员4名，塔司信号工两人（楼上一名，楼下一名），塔司一名，总指挥一名，技术员一名楼上指挥工人按顺序吊装、安装，安全员全程旁站负责安全事宜。9、现场吊具、图纸、

4、水平尺、靠尺、施工线、撬棍、套管、方木、、保温板、线锤、水平尺、水准仪、墨斗、塔尺、卷尺、50m钢尺、对讲机、抹子、灰斗等工具准备齐全，一用一备。10、材料准备：保温板（2-5cm厚），双面胶、水泥砂浆等二、构件吊装1、吊装流程编制人日期：审核人日期：交底人日期：接底人安全员日期：质量员日期：班组长日期：注：本记录一式四份，三份由交底单位保存，一份由各接受交底单位保存。9/8安全、技术交底记录鲁JJ-0051、依据叠合板图纸编号由小到大或者由大到小进行依次吊装，不得间隔吊装。吊装时安全员、信号工、技术员全程跟踪，及时解决现场问题。2、叠合板示意图：3、依据该工程叠合板图纸：每块结构板分

5、为1-5块叠合板不等。叠合板与现浇梁搭接1cm（即叠合板入梁1cm），严格按照提前弹好的控制线进行施工。4、板底支撑水平支撑间距不得大于1m，每根支撑之间的高差不得大于2mm，标高不得大于3mm。5、每块板吊装就位后不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。6、构件标识简单易懂，吊装人员作业时必须分工明确，协调合作意识强。指挥人员指令清晰，不得含糊不清。7、楼下挂钩人员必须了解叠合板编号顺序，起吊顺序以及吊点位置。挂钩时必须挂在吊点上。构件起吊离开地面是必须调整至水平后再吊至就位处，以便于钢筋对位和构件定位。预制楼梯吊点高低有不同的，用钢丝绳长短调整好水平。为避免吊装过程中损坏构件，可在

6、易损坏部位（比如楼梯两侧及踏步阳角）用双面胶粘贴保温板，最终就位前取出。编制人日期：审核人日期：交底人日期：接底人安全员日期：质量员日期：班组长日期：注：本记录一式四份，三份由交底单位保存，一份由各接受交底单位保存。9/8安全、技术交底记录鲁JJ-005预制楼梯吊装：叠合板吊装：右图为装配式结构施工，叠合板吊装工艺相同，可进行参照。叠合板安装：编制人日期：审核人日期：交底人日期：接底人安全员日期：质量员日期：班组长日期：注：本记录一式四份，三份由交底单位保存，一份由各接受交底单位保存。9/8安全、技术交底记录鲁JJ-005编制人日期：审核人日期：交底人日期：接底人安全员日期：质量员日期

7、：班组长日期：注：本记录一式四份，三份由交底单位保存，一份由各接受交底单位保存。9/8安全、技术交底记录鲁JJ-0051、整个吊装过程，严禁塔吊猛放、急刹扥现象，以防构件碰撞损坏。2、预制构件与现浇混凝土接触面采用凿毛处理。3、叠合板伸出钢筋，锚入梁内部分是保证构件连接可靠与结构整体向的要求，必须按设计图纸和现场规范、规程执行。一、质量标准叠合板检查标准项目允许偏差（mm）检查方法构件中心线对轴线位置叠合板10尺量检查构件标高叠合板、楼梯顶面或