电厂灰渣含水率高的原因分析及改造

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1、第31卷第5期华电技术Vo1．31No．52009年5月HuadianTechnologyMay．2009电厂灰渣含水率高的原因分析及改造Causesanalysisandreformationonhighwatercontentratioofclinkerinpowerplant张晓伟ZHANGXiao—wei(平顶山煤业集团有限责任公司坑口电厂，河南平顶山467044)(TheMineMouthPowerPlantofPingdingshanCoalGroupCorporationLimited，Pingdingshan467044，China)摘

2、要：平顶山煤业集团有限责任公司坑口电厂1锅炉一直存在着出渣含水率高的问题，经常出现粘、堵链斗输送机和斗式提升机的现象。经过分析后，提出了对炉渣进行烘干，除去水分，经皮带机进入输送机、提升机送往渣仓的改造方法。该改造方法减轻了劳动强度，且经济效益明显。关键词：灰渣；含水率；烘干；链斗输送机；斗式提升机中图分类号：TK227．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2009)05—0050—02Abstract：TheproblemofashandslagwithhighwatercontenthasexistedsincetheNo．1boiler

3、ofTheMineMouthPowerPlantofPingdingshanCoalGroupCorporationLimitedwasputinoperation，itwasoccurredquiteoftenthatthechain—bucketconveyorandbucketelevatorwerestuckandpluggedbyash．Afteranalysis，thefollowingreforma—tionmethodswereproposed：parchingtheashandslagtoremovethewater，thentran

4、smittingthemtothechain—bucketconveyorandbucketelevatorthroughaconveyor，andfinallyenteringintothestoragesilo．Theapplicationoftheserehwmationmethodshasdecreasedintensityofworkandgottenobviouslyecononficaleffects．Keywords：ashandslag；watercontentratio；parch；bucketchainconveyor；bucke

5、televator它和2炉冷渣器排除的高温灰渣一起经斗式提升机0引言送至渣仓，节约了大量的水，降低了运行成本。但改平顶山煤业集团有限责任公司坑口电厂1锅为刮板捞渣机后，出渣含水率达50％，由于灰渣含水炉是俄罗斯西伯利亚动力机械厂生产的230t／h煤率太高，经常粘、堵链斗输送机和斗式提升机，增加了粉炉，于1996年12月投入运行。入炉煤为劣质煤，清渣劳动强度。因此，运行一段时间后改用灰水直接收到基低位发热量为12927kJ／kg，运行燃料消耗量把渣冲进灰沟流到灰渣前池，打往灰坑，严重影响了为46．92t／h。制粉系统是中间储仓式乏气送粉，配灰场的使用寿命

6、，也不利于节能环保，长期下去必将用2台球磨机。由空气预热器来的热风分2部分：制约平顶山煤业集团有限责任公司坑口电厂的持续一部分热风作为二次风经喷燃器进入炉膛；另一部发展，而且既浪费水资源又消耗大量电能。因此，有分热风进入球磨机作为干燥剂将煤烘干并输送煤必要对此进行改造，采取了对炉渣进行烘干的措施粉。除渣系统采用了碎渣机和螺旋捞渣机。后，将炉渣直接送往渣仓综合利用，既减轻劳动强度，又节约了能源，也提高了经济效益。1存在的问题2改造方法由于原有的除渣系统运行成本高，平顶山煤业集团有限责任公司坑L7电厂于2007年改造为刮板捞渣捞渣机渣斗的灰渣经过小皮带送入

7、烘干机进行机，从锅炉出来的炉渣用皮带输往2炉链斗输送机，烘干，除去一定水分的灰渣经皮带进入2炉链斗输送机，然后通过斗式提升机进入渣仓。烘干机主要收稿日期：2009—02一O7采用2炉废弃的冷渣机作为烘干机的滚筒，使用原第5期张晓伟：电厂灰渣含水率高的原因分析及改造·51·冷渣机的筒体、支架、底座、动力及控制系统。利用热量1炉乙侧磨煤机热风管备用管段向烘干系统提供Q1=m(h1(J【】一h10)=1876．8×(2676．55—约400℃热风源，经过烘干机后的冷风烘干机接人42．1)=4944335(kJ)。乙侧电除尘人口。利用1炉过热器的旧管排和旧(3

8、)烘干机的散热量Q。捞渣机壳体作为原材料进行制作，以达到废物再利设烘干机表面温度为80cI=，