磨煤机减速机润滑油系统优化

磨煤机减速机润滑油系统优化

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1、第33卷第10期华电技术V01.33No.102011年10月HuadianTechnology0ct.2011磨煤机减速机润滑油系统优化侯东伟,朱耀先(郑州新力电力有限公司,河南郑州450007)摘要:郑州某热电厂200MW机组磨煤机的减速机配置了自润滑油泵及润滑油冷却器形成的润滑油系统,运行中因减速机自润滑油系统运行不稳定,频繁造成减速机损坏。对2机组4台磨煤机减速机润滑油系统进行了优化改进,采用磨煤机大瓦润滑油站供油,为减速机提供润滑与冷却,2机组磨煤机减速机运行可靠性大幅提高,可为使用同类型磨煤机减速机的电厂提供参考。关键词:磨煤机;减速机;自润滑油系统中图分类号:TK223.25文献

2、标志码:B文章编号:1674—1951(2011)10—0025—02不利于热量的散发。自润滑油系统虽然带有一个小1磨煤机减速机润滑方式技术改造的背景的管式冷却器,但运行中换热效果不好,夏季必须架郑州市某热电厂2×200MW机组磨煤机型号设轴流风机强制通风散热。为DTm一320/580,磨煤机配用减速机型号为综上所述,磨煤机减速机采用自润滑油系统润JH500B—GX1。磨煤机主轴承(大瓦)润滑方式为滑与冷却的设计有待改进。磨煤机润滑油站供油润滑,减速机带有自润滑油泵3优化改进方案构想及可行性分析及冷却器,形成自身的润滑油系统。由于减速机自润滑油系统运行不稳定,频繁造成磨煤机减速机润3.1优化改

3、进方案构想滑油失压,使减速机的齿轮及轴承处于干摩擦状态,拆除原减速机自润滑油系统的油泵及电动机,轻者造成减速机振动超标、超温,重者造成减速机烧利用磨煤机润滑油站的润滑油供油冗余流量,对磨毁损坏。2008年,该热电厂投运的第1年,因磨煤煤机减速机进行润滑和冷却。磨煤机润滑油站有完机减速机自润滑油系统故障频繁,造成磨煤机停运,善的供/回油滤网、油冷却装置及油温控制装置,可1机组2台磨煤机减速机因自润滑油系统供油故以为减速机提供可靠的润滑与冷却;同时,在减速机障而烧毁。润滑油管路上加装压力控制器,在线检测减速机润滑油油压,实现减速机润滑油低油压保护。2减速机自润滑油系统设计上存在的问题3.2可行性分

4、析(1)减速机自润滑系统油泵与电机都用螺栓固改造前,磨煤机与减速机分别使用的润滑油型定在减速机箱体上,磨煤机减速机要驱动庞大的磨号及运行参数见表1。表1磨煤机与减速机所使用润滑油的型号及运行参数煤机简体(简体加载钢球后质量达150t以上),减速机要承受很大的冲击,造成减速机箱体振动。连续不断的振动造成油泵与电动机的固定螺栓疲劳断裂,固定螺栓断裂后油泵或电动机就会自然脱落,造成减速机自润滑油系统失压;减速机自润滑油系统上没有润滑油压力测点,也就没有润滑油失压报警通过表l可以看出,磨煤机油站提供的润滑油信息信号引入机组分布式控制系统(DCS)画面。因型号与减速机使用的润滑油型号相同,油压、油温能此

5、,减速机润滑油失压时,运行人员无法及时发现。充分满足减速机润滑与冷却的要求。(2)磨煤机区域是电厂中设备工作环境最差的3.3供油总流量分析区域,不但粉尘浓度高,环境温度也高,特别在夏季,减速机所需润滑油流量为5L/min,磨煤机润滑磨煤机区域设备散热是困扰火力发电厂的难题。减油站润滑油公称流量为63L/min。厂家提供的资料速机采用自润滑油系统,润滑油小范围内快速循环显示,这一流量包含1台磨煤机及其减速机的润滑油所需总流量。收稿日期:2011—04—26另外,在运行中发现,磨煤机润滑油站需将润滑·26·华电技术第33卷油系统溢流阀打开1/3开度,方能保证润滑油系统5改造后对磨煤机润滑的影响油压

6、与流量的稳定。如果溢流阀开度减小,润滑油供油油压升高,润滑油供油流量增大,磨煤机主轴承改造后磨煤机与减速机运行中润滑油参数的对(大瓦)回油回不及,会造成磨煤机主轴承(大瓦)漏比见表2。油,这说明磨煤机润滑油站供油有很大冗余流量。表2改造后磨煤机与减速机运行中润滑油参数对比而减速机所需润滑油流量仅5L/rain,因此,磨煤机润滑油站总流量满足2台设备的润滑需求。4方案实施在磨煤机润滑油站与减速机之间,增加了1套从表2可以看出,减速机润滑油油压与回油温供/回油管路、阀门及压力测量设备,通过新增加供度都没有超出磨煤机对润滑油油压与回油温度的严油分支管路引出少量润滑油至减速机,用新增回油格要求。也就是

7、说,减速机润滑油量很小,对磨煤机润滑油油压及油温的影响微乎其微。管路将该部分润滑油再流回主油箱,形成减速机润滑油循环系统;在减速机润滑油分配前供油管路上6改进后解决的主要问题及取得的效果加装压力控制器。改进后的磨煤机润滑油站系统简(1)改进后,磨煤机减速箱的润滑与冷却供油图如图1所示(虚线部分为新增设备或管道,点划十分稳定可靠;同时,由于增加了减速机滑润油压力线框内设备为磨煤机润滑油站外部设备)。

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