【精品】模具管理制度

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1、模具管理制度1、目的通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制,确保模具制造质量和使用性能满足生产要求,实现投资收益最大化。2、适用范围适用于公司付费(含客户付费,模具费摊入采购成本)的所有模具,包括塑胶模、五金模、压铸模、吹塑模、挤塑成型模、泡沫模、纸托模等。3、职责3.1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理,项目工程师负责提出模具的制作中请,准备开模技术资料,组织模具的结构评审,监控开模进度,评估试模效果,组织模具的验收。技术部、品质部、注塑厂(或委外加工

2、厂、供应商)参与模具的验收和模具报废会签;模具厂(含模具供应商)负责模具的制作或修改,并提供相应的模具资料。注塑厂(或委外加工厂、供应商)负责模具的正确使用,并定期进行维护保养。计划中心负责根据公司的订单情况,评估模具产能,确定排产进度和是否委外加工。采购中心负责模具的调拨,评估模具存放在公司外部的风险,确保公司财产安全。财务部负责发挥独立的监控职能,参与模具的供应商管理、模具合同管理,建立模具台3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、账并适时更新,对模具的调拨、维修、报废进行监督,确保模具资产安全

3、。3.8、公司分管副总负责开模(改模、试模)中请、模具报废的批准。4、工作程序4.1>开模申请4.1.1、新产品设计评审前,由研发中心项目工程师将零件的3D图发给模具工程师进行开模评估。4.1.2、新产品设计评审通过后,由研发中心项目工程师根据产品零件特点、用量和预期产能确定模具分布和模穴数量,并填写《开模(改模)中请单》,经:部门经理审核,公司分管副总批准。4」.3、量产的产品开备模,由技术部提出,研发中心项目工程师填写《开模(改模)中请单》,经部门经理审核,公司分管副总批准。4・2、模具发包421、研发

4、中心负责开发新的模具制造商并对已经合作过的制造商进行评估、分类,建立《合格模具制造商目录》。422、研发中心项目工程师根据《开模(改模)中请表》的内容编制《模具报价明细表》,增加模具材料、模具寿命等内容。4.2.3、外发模具由研发中心向两家或以上模具制造商提供图纸和《模具报价明细表》,由模具制造商在3日内提供报价;自制模具由公司模具厂提供报价。424、研发中心部门经理负责将两家或以上模具制造商的报价提交给公司分管副总,综合考量模具的质量和寿命要求,并根据同级别模具厂价格低者优先及优先考虑本公司模具厂为原则,

5、最后确定模具制造商及最终价格。425、公司白制模貝以批准的《开模(改模)中请表》为合同依据,包含模具价格、第一次试模时间、模具移交生产时间等内容。模具对外发包必须签订正式的《模具制作合同》,合同内容涵盖《模具报价明细表》的所有内容,并明确制作进度、制作要求、付款方式、模具寿命、违约责任等内容。为了分散风险,采用分期付款的方式,模具接收后一年内确保合同金额10%的质量保证金。4・3、模具质量4.3.1、模具备料准备前,研发中心项目工程师与模具制造商共同讨论或由模具制造商提供模具工艺方案,如冲压工序、塑胶模型腔

6、分布、寿命要求等,以文字形式确定出零件制模方面的特殊要求和注意事项,并及时解决模具制造商提出的问题。4.3.2、模具制造过程中,研发中心项目工程师随时监控模具的制造质量。4.3.3、第一次试模(T1)后,研发中心项冃工程师根据试模过程中发现的问题和试模零件的检测结果,及时提出模具改善计划并跟进。4.3.4、外包模具经改善后达到生产要求,研发中心项目工程师可以通知模具供应商移交模具和相关的技术资料,并填写模具中期验收报告,经批准后叮以支付模具中期款;公司自制模具宜接移交到注塑厂,模具款的支付按财务部的有关规定

7、执行。4・4、模具进度4.4.1、从接到《开模(改模)申请单》至模厂确定,周期要求小于7天。4.4.2、从方案确定到完成第一次试模(T1),一般冲压模制作周期30〜40天,中小塑胶模制作周期40〜50天,较大的复杂塑胶模制作周期50-60天,中小压铸模制作周期30〜40天,较大的复朵压铸模制作周期60〜70天;改模时间根据工作量而定,一般不超过7天,生产应急时要求组织所有的资源加快进度。4.4.3、开模过程中,由研发中心项目工程师跟进模具的进度,因模具的更改而推迟进度时必须经公司分管副总认可。4.5>试模4

8、.5.1、试模前,委托试模部门的工程师需填写《试模屮请单》,必须明确试模零件的名称、数量、材料、颜色、完成时间等要求,由部门经理审核,分管的副总批准。4.5.2、试模时,承担试模的单位必须安排经验丰富的调模师傅,通知模具工程师到场指导,如有必耍委托试模的工程师到现场确认。4.5.3、外包模具的试模按合同履行,需要提供原料的,由委托试模部门发函,履行审批手续。4.5.4、口制模具和已生产模具需改模后验证的试模由注塑

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