带式输送机跑偏分析及槽角对防偏纠偏能力的影响

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1、第!"卷第#期水利电力机械$%&’!"(%’#!))*年#月+,-./01(2./$,(034.5.0-/6071+./8,096(./32:;’!))*!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!带式输送机跑偏分析及槽角对防偏纠偏能力的影响,<=&>?@?%ABC=:C=

2、（广东省云浮发电厂，广东云浮K!LM!"）摘要：在阐述带式输送机跑偏原因的基础上，结合已有研究成果和多年工作经验总结出了几种非常有效的调偏方法，并通过调查分析、理论论证及实际应用试验，着重分析了增大托辊组槽角对带式输送机防止跑偏、纠正跑偏能力的影响。研究结果对实际工作有一定的指导意义。关键词：带式输送机；跑偏；托辊组槽角；防偏；纠偏中图分类号：-N"!O文献标识码：P文章编号：O))*Q*RR*（!))*）)#Q)))"Q)K［!SK］带式输送机是目前最可靠、最经济的散料输送面。设备之一，它具有结构简单、造价

3、低廉、安装维护方!’!设备制造质量便、可实现不同距离输送等特点，被广泛地应用于电（O）传动滚筒与改向滚筒外圆精度不够产生圆力、煤炭、矿山、水泥、冶金、港口、化工和粮食等行柱度误差；业。随着国民经济的发展，带式输送机逐渐向大运（!）传动架和改向架的刚性差，有较大变形；量、长运距、高速度、大功率和多品种等方向发展。（M）托辊转动不灵活，托辊太稀或连续缺托辊，然而，在工作过程中带式输送机也会出现一些问题，胶带两侧受力不等使输送带两侧阻力不等；［O］其中以胶带跑偏最为常见。所谓胶带跑偏，就是（R）各托辊制造质量不平衡

4、产生径向跳动；带式输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机的（K）传动架和改向架的刚性差，在载荷作用下有中心线而偏向一边的现象。输送带在头部滚筒上向较大变形，使输送带在运行过程中受到向上的支撑一边偏移，称之为头部偏移；输送带在尾部滚筒上向力不均匀。一边偏移，称为尾部偏移；输送带中间部分一处或多!’"安装质量处发生偏移，称为蛇形偏移。这几类胶带跑偏的发（O）传动滚筒与改向滚筒自身转动轴线与带式生都将影响带式输送机的正常运转，严重时还将造输送机的纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一成胶带磨损及托辊、滚筒、机架设备等

5、损坏，甚至造边紧，输送带自紧边向松边移动；成卷胶带、断胶带等严重事故，威胁安全，影响生产。（!）有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运所以，了解输送带跑偏的原因及所应采取的措施，对行中心线不垂直产生转角，使胶带两侧阻力不等；带式输送机的有效使用极为必要。（M）机头、机尾滚筒错位；!胶带跑偏现象及原因分析（R）导料槽和卸料槽安装不当，致使输送带的两侧承受力不均，承载面上压力不均；造成输送机胶带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带（K）机身两边高低不一致；宽度向上的拉应力不均匀。现

6、场使用中，造成胶（*）头、尾机架安装不正，导致前后滚筒中心线带输送机跑偏的具体原因主要有以下几个不平行，滚筒中心线同带式输送机中心线不垂直，而收稿日期：!))*Q)KQ!K作者简介：吴小明（O#L*Q），男，广东新兴人，广东省云浮发电厂助理工程师，从事电厂燃料输送系统机械技术及培训面的工作。第!"卷第#期吴小明：带式输送机跑偏分析及槽角对防偏纠偏能力的影响·#·使输送带两侧的松紧程度不一样。!$"输送带质量（%）胶带制造质量不好，尤其是钢绳芯胶带，由于胶带截面上排列的钢丝绳不在同一平面且各钢绳之间间距不均而产

7、生的误差，引起胶带张力合成中心线与胶带截面几何中心线不重合；（!）胶带两边边缘长度不一，呈圆弧线状，不能保证平直；（&）输送带伸长率、厚薄不均匀，使带芯松紧不一；（’）输送带的接头接口与胶带中心线不垂直，两端口连接后，不能使输送带接口处保持平直，造成受力不均；（(）胶带本身存在局部损伤。!$#常见跑偏状况（%）向输送带上加载物料（如煤等）的方向不正，图!输送带运行状态使物料的块度和重力沿带宽方向分布严重不均匀，式中：#———表示输送带与托辊间的摩擦系数；致使物料在胶带上分布偏向一侧；$———前倾托辊与输送带的

8、接触长度；（!）滚筒粘煤。由于煤的水分和粘性，使胶带工!———是作用在单位长度前倾托辊上的,作面经常粘煤，非工作面经常掉煤，如不及时清理，载荷。粘在滚筒上的煤会被胶带压实，从而导致滚筒表面由下式计算变形或不圆，造成胶带向一侧偏离；!,"（%,&%-）’()$.，（!）（&）雨雪对物料输送过程的影响；式中：$.———输送带宽度；（’）清扫器未能充分发挥作用，造成物料粘结在(———托辊间距；托辊和改向滚