[精品]制梁施工作业指导书

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1、制架梁施工作业指导书一、支架1、支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物必须进行强度和稳定验算，确保满足施工要求。2、支架采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，预留施工预拱度。3、支架立柱安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力，并保证浇筑轻后不发生超过允许的沉降量。4、支架基础采取排水措施，避免因积水而造成地基软化，影响支架稳定性。5、支架安装过程中，作业人员必须配戴安全帽、安全带，不能重叠交叉作业，并设有安全防护栏及警戒人员。6、支架安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联

2、连及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，进行下一步工序。7、支架拆除按拟定的卸落程序进行，分儿个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向对称均匀衡卸落，在横向同时一起卸落。8、杆体拆除时，不允许用猛烈地敲打和强摇等方法进行，杆件采用传递式卸落，不得向下抛掷，并由专人负责。二、模板1、模板采用钢模板，在计算荷载作用下验算模板的强度和刚度。2、钢模板采用标准化的组合模板，组合钢模板的拼装符合现行国家标准《级合钢模板技术规范》（GB214）。各种螺栓连接件符合国家现行标准。3、安装底模时，预留施工拱度

3、，预拱度满足设计要求，且底模保证光滑，纵向成孤形。4、模板与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。模板不与脚手架联接，避免引起模板变形。5、安装侧模板时，防止模板移位和凸岀。模板必须加固稳定，板面之间平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观、线条流畅。6、模板安装过程中，必须设置防倾覆设施，并由专人负责，统一指挥。7、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查、签认后方可浇筑卷。浇筑过程屮，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，必须及时纠正。8、模

4、板的拆除遵循先支后拆，后支先拆的程序，拆时严禁抛扔。9、非承重模板在碇抗压强度达到2.5Mpa时拆除，承重模板在碗强度达到设计强度标准值的75%后拆除。拆除时避免结构物表面及棱角不受损伤。%1.钢筋1、钢筋的表面必须洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋必须平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均必须调直。3、钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。4、用I级钢筋制作的箍筋，其末端按设计要求做弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径，且不小天箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不

5、小于篩筋直径的5倍，弯钩的形式符合设计要求和规范要求。5、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通殓中直径大于25mm的钢筋，必须采用焊接。6、钢筋的纵向焊接宜用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊。预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，采用电弧焊。电渣压力焊用于竖向钢筋的焊接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工。焊工必须持考试合格证上岗。8、钢筋接头采用搭接或帮条

6、电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。9、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部必须预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的t度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面积不小于被焊接钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。10、受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头间距离不小于1・3倍搭接长度。对于焊接接头

7、，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积在受拉区不应大于总截面面积的50%。对于绑扎接头，其接头的截面积在受拉区不大于总截面面积的25%0在受压区不大于50%o11、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，也不能位于构件的最大弯矩处。12、钢筋安装时，交叉点用铁丝绑扎结实。必要时，可用点焊焊牢。篩筋弯钩叠合处沿梁长方向置于上面并交错布置，在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证

8、位置准确。钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。13、对于预应力殓梁，在钢筋安装完毕后，安装预应力钢绞线。钢绞线的长度和安装位置须严格控制，满足设计要求，同时须避免钢饺线受损伤。四、芯模1、空心板梁芯模采用竹条芯模。2、芯模必须满足在计算荷载下的强度和刚度要求。3、芯模的安装位置必须符合设计要求，且必须加以固定，防止移位。同时必须采取有效措施防止漏浆。4、芯模的拆除必须控制好时间，过早易造成班坍落，过晚拆模困难，根据施工条件通过试