大型循环流化床锅炉的节能技术研究

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1、2010年第28卷第3期内蒙古电力技术1．1_3油点火方式期脉动投煤．将破碎成0～9mm的煤粒从前墙送入大型循环流化床锅炉的点火方式有床上油点炉膛下部的密相区内(严格控制输送符合设计颗粒火、床下油点火方式。度要求的煤粒)．给煤机分别运行5min后停用，静(1)床上油点火。床上油点火是采用床上油枪待燃料燃尽(不得额外添加燃料)，监视氧量和床温燃烧产生的高温烟气和火焰对床料进行直接加热的的变化趋势。开始时床温应总体降低，随后升高；而点火方式由于热的烟气和火焰不能完全穿透床料，氧量开始时维持不变．180S后有减小趋势(炉型大部分热量被风量带走．

2、故温升速率较慢。点火燃油消小会影响投煤后氧量发生变化的时间)．同时床温开耗量较大．燃油的热利用率较低。同时，由于油枪加始上升：说明煤进入炉膛后已经燃烧。通过几次点火热的不均匀性．在点火期间的床料温度也不均匀．易试验．该机组可实现平均床温460c【=时的脉动投煤．出现局部超温现象上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉运行稳定锅炉多采用床上油点火方式．一般135MW锅炉冷在脉动投煤过程中．氧量比床温更能及时准确态点火启动用油为50～55t／h．200MW锅炉冷态点地反映点火过程中的床内情况．所以炉膛口氧量火启动用油为60～65t／h．燃油消耗量较大。

3、的监视极为重要每次启动左右炉膛各1台给煤机(2)床下油点火。床下油点火是采用床下油枪进行炉膛区域内轮换给煤．可防止局部落煤较多而先将冷风加热成为热烟气．然后利用热烟气问接加影响点火初期的燃烧开始脉动投煤时要控制床压．热床料的点火方式III可以通过调节床下油枪的油正常大量投煤时应视床压变化情况及时放渣压和喷油量．改变风道燃烧器的燃烧风、混合风风量当确定脉动投煤已经点燃．床温稳定上升后．可和风比等方式．达到控制热烟气温度和烟气量的目通过调节油枪油压减少燃油用量．但必须控制调节的床下油点火方式加热迅速、均匀，可很快将床温幅度．缓慢进行提升到着火

4、温度．缩短点火时间，减少燃油消耗量。1．2燃烧调整点火期问宜尽量维持一次风量的稳定．同时调整床1．2．1撤油操作下油枪的点火风和混合风量．达到风道燃烧器烟温点火成功后．逐渐增加燃煤量维持锅炉稳定运的平衡行．同时可逐渐减小床下油点火燃烧器出力．调整燃京泰电厂300MW机组锅炉系东方锅炉厂生烧风量．直至平均床温高于750且氧量稳定撤油产．设计有床上与床下2种油点火方式2号机组锅操作需结合床温、床压、一次风量、炉内燃烧等综合炉首次点火至168h满负荷试运结束．锅炉点火启情况．撤油时的床温与燃用煤种有关．允许撤油的平动均采用床下油点火方式．共耗油

5、550t．极大地节均床温一般为750～850cc约了燃油．经济效益显著撤油操作时采取先调低油压f必须维持在油枪1．1．4床温控制良好雾化的油压之上)维持燃烧．确认不影响燃烧时锅炉启动时严格控制床温升速率【zI：点火初期不撤1支油枪：继续观察燃烧的效果，监视床温变化，宜维持过快(建议1～3~C／min)，中期可适当提高(建视床温稳定情况决定是否继续床温达到撤油要求议投煤前3～4℃／min)，投煤后床温升速率也不宜较不可迅速全部撤油．防止点火能量突然断失而造成快有的电厂在点火启动阶段为减少启动时间、节约床温迅速下降进而影响锅炉的稳定运行燃油用

6、量．短时间床温升速率较快．不利于耐火材料1．2．2风量调整的热膨胀和锅炉水循环的安全．建议床温升速率小锅炉总风量直接影响锅炉效率．而且过量的空于10qC／min。气量还会增加风机单耗．增加厂用电率．使得供电煤1．1．5投煤耗升高对锅炉Jxl量的调节原则是一次风调节床温、允许投煤的平均床温需根据煤质的挥发分和发二次风调节过量空气系数正常运行中．一次风维持热量来确定。一般为450～700c【=(烟煤450～550℃；炉膛流化状态及一定的床温．同时提供燃料燃烧必贫煤520～650qC；无烟煤及煤矸石600～650cC)。要的部分氧量．二次风补充

7、炉膛上部燃烧所需要的以京泰电厂2号机组为例(给煤系统：左右炉膛空气量．使煤与空气充分混合．保证充分燃烧的情况区域各4台共8台给煤机)．平均床温上升至约下．减少过量空气系数为维持良好的燃烧，应控制500cc并维持稳定后．启动2台给煤机(左右炉膛区炉膛过量空气系数以保证风煤比运行中．炉膛出口域各1台)．维持给煤机最小出力6t／h进行点火初过量空气系数是用尾部烟道省煤器出口处氧量来控内蒙古电力技术2010年第28卷第3期制．该氧量应控制在3％～4％炉满负荷运行中播煤风机不需启动．抽取热一次风1．2．3床温调整供给播煤风压头即可．可以降低厂用电率

8、正常运行时．平均床温控制在860～930℃．锅炉建议300MW等级循环流化床锅炉取消播煤风能够维持稳定燃烧且脱硫效率最高．NO排放量最机．制定相关的风险预控措施．锅炉运行时必须严格低燃用不同煤