[精品]填充剂的发展趋势与进展

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1、填充剂的发展趋势与进展化工系08级高分子材料XXX学号：12008120****填充剂又称填料、填充物。按用途分，填充剂可以分为：增强填充剂和增量填充剂。加入物料屮改善性能或降低成本的固体物质。通常不含水，屮性，不与物料组分起不良作用的有机物、无机物、金属或非金属粉末均可用作填充剂。填充剂种类繁多，其特性也极复杂，用于塑料或用于橡胶也不易区别。填充剂一般都是粉末状的物质，而且对聚合物都呈惰性。配制塑料时加入填充剂的R的是改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予塑料新的性能和降低成本。常用的填充剂有粉状、纤维状和片状三种。粉状的有木粉、石棉粉、滑石粉、陶土、云母粉、石

2、墨粉等；纤维状的有金属丝、玻璃纤维、碳纤维、亚麻等；片状的通常有纸、棉布、玻璃布等。填充剂的常用量为塑料的40%以匚在不影响塑料总体性能的情况卜•，应多加填充剂，以降低塑料成本。常用的填充剂有高岭土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、粉末状软木、金刚砂等。胶黏剂中加入填气剂，可降低成本、减小线膨胀系数和收缩率，增加导热性，提高胶层稳定性，增加耐热性和机械强度，改变胶液的流动性和调节黏度等。一般说，塑料填充剂用作增量剂时较多。要求具有以下特性：(1)化学上呈惰性；(2)对耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等无妨碍；(3)不降低物理

3、性能；(4)可以大量填充；(5)相对密度小;(6)价廉。填充剂一般都是粉末状的物质，而且对聚合物都呈惰性。配制塑料时加入填充剂的R的是改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予塑料新的性能和降低成本。增强剂和填充剂难以截然分开，一般来说,补强剂也有增容的作用，而填充剂也有一定的补强作用。特别是由于生橡胶的种类不同、性质不同，也使得补强剂与填充剂之间的区别更是难以界定。虽然填充剂有着可以降低成本、改善产品品质的优点。但是，皮肤对填充剂有不良反应,分为急性和迟发性两大类:急性并发症通常程度较轻且持续时间短,多具自限性。所以需要谨慎选用相应的填充剂。正是因为如此，今年来对填

4、充剂的改良和发展的研究也越来越多。为此，下面将对填充剂的发展趋势与进展做一些介绍。随着屯子领域高密度安装技术的迅速发展，采用薄型化封装的越來越多，另外环保观念也逐渐深入人心，对封装材料的要求也越来越高，普通环氧塑封料已不能完全满足新技术要求，符合绿色环保要求的塑封料、高导热塑封料，适用于DRAM封装的低应力、高纯度、低粒子含量的塑封料，适合大芯片尺寸、薄型和高密度封装的塑封料，免后固化蜩封料等逐渐进入市场，因此需要环氧然封料有更好的耐热性能、流动性能、散热性能、低热膨胀收缩率、可靠性能和环保性能，对填充剂也冇更高的要求。作为塑封料中传统填充剂的SiO2粉，需要研究开发高纯度

5、、标准球形的粉体，为提高塑封料的低应力、高可靠性和绿色环保提供保证。口前国内各厂家使用的球形SiO2粉主要都是进口，价格较高，因此需要进一步研究，开发更好的牛产［•艺,降低成木。目前k发岀的高导热填充剂和阻燃性的填充剂无论是在环氧模塑封料生产过程还是器件封装过程都有一定的缺陷，如金属氧化物、氢氧化物的填充量低，影响加工性能。因此一方面需要对现有材料的纯度、粒度、价格等方面进行改进,另一方面需要继续开发出性能更好的功能性填充剂。改善填充剂表面性能，提高填充剂与树脂分了的相容性。对于普通填充剂，利用偶联剂对填充剂表而处理，也会显著捉高填充剂与树脂基体间亲和力，改进溢料，降低器件

6、吸水率，增加树脂与器件之间的粘接力，防止离层；对功能性填充剂如AIN、金属氢氧化物等通过改善颗粒表面性能可以增加填充量。纳米填充剂对环氧树脂性能的改善：由于腐蚀防护所涉及的表面材料的性质由微观结构所决定，纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制技术的发展带來巨大的机遇。研究表明，利用纳米技术对冇机涂层防腐材料进行改性，可冇效捉高其综合性能，特别是增加材料的机械强度、硕度、附着力，提高耐光性、耐老化性、耐候性等。目前研究主要集中在以TiO2、SiO2、A12O3、碳纳米管等纳米材料为填料的环氧涂料中。例如研究表明纳米SiO2具冇比表面积人、表面活性基团多等特点，能较好地与环氧树脂

7、基体复合，改性作用明显优于普通SiO2o纳米级颗粒与微米级颗粒相比对环氧树脂各项性能的作用效果有显著改善。由于纳米颗粒的小尺寸效应，其与基休界面粘接作用加强，使得涂层受力时有利于应力传递，且纳米材料表面严重的配位不足，表现出极强活性，进一步促进了树脂的交联反应，提高了分子间的键力，同时使涂层致密11耐磨性提高。植物多酚■蛋口复合皮革填充剂：植物多酚■蛋白复合皮革填充剂，其特征是该皮革填充剂同时含有糅质和水解蛋白质，且其pH值＞7,它的制作方法是在碱性条件下，以天然橡胶和水解蛋口质为原料，在常温下制得的。该皮革填充剂