[精品]浅谈锅炉“四管”泄漏的预防措施

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1、浅谈锅炉“四管”泄漏的预防措施浅谈锅炉“四管”泄漏的预防措施锅炉的“四管”，即水冷壁、省煤器、过热器和再热器，是电站锅炉关键部件之一，“四管”直接承担着锅炉的全部蒸发任务，是锅炉完成由给水转化为合格干蒸汽的主要载体，在正常运行中，如果锅炉“以管”发生泄漏，就只有采取强迫停运而进行抢修。防止锅炉“四管”泄漏，加强对锅炉“四管”的防磨防爆检查力度，将“四管”泄漏的机率降到最低程度，对丁提高电厂发电机组利用小时数，保证电网的安全和稳定，提高企业的经济效益、树立企业的形象、增强企业的竞争力，具有十分重大的意义。一、防磨防爆检查情况1•总体管理思路。防止

2、锅炉“四管”泄漏的原则是坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”O将金属监督检验“预测”工作和检修中防磨防爆“检查”工作有机地结合起来。通过检查，掌握规律，从而预测四管的劣化倾向、检查重点、修理方法。通过预测，指导结合，总结经验，进一步提高管理水平和技术水平。防止锅炉“四管”泄漏管理的中心思想是“落实责任、闭环管理”，做到组织健全、程序合理、管理有序、责任落实、持续改进、闭环控制。防止锅炉“四管”泄漏采取“统筹分析、综合判断”的方法指导思想。将运行、检修、技术监控等各种资料数据进行统筹分析，从屮寻求四管的劣化趋势和原因。通过综合判断，指导各种管理工

3、作。2•人员构成及学习培训。自2006年第一台机组投产以后，陕西锦能公司以锅炉本体班为基础，会同金属监督人员成立了防磨防爆小组，主要由工作经验丰富能够完全独立检查的能力人员组成，并融入刚入职大学生，签订师徒协议形式，形成层次高低搭配梯队的良性作战团队，机组检修时分为若干小组开展工作，按照受热面结构和方便工作的原则划分责任区，然后根据检修工期长短安排3-5次交换责任区进行互查，防止出现漏检，另安排一组人员进行跟踪复查。3•分析总结，重点检查，有的放矢。①建立组织，落实责任。公司建立了防磨防爆工作组织机构，落实责任，做到责任到人，压力到位，耍求防磨

4、防爆小组严格按照防磨防爆活动安排的规定，积极开展防磨防爆工作，全面提高机组健康水平。②数据积累，分析总结。防磨防爆小组将历次锅炉超温次数及部位都记录在案，同时收集系统内其它同类型机组出现的“四管”泄漏情况，归类分析整理存档，以便机组检修时抓住重点。③全面检查，重点明确。根据人员结构特点，分成若干小组分工实施，笫一组检查组织落实检查前的各种准备工作，负责一级检查工作。第二组负责组织检查前的技术交底，学习防磨防爆相关项目内容,负责二级检查工作。同吋负责安健环专工负责防磨防爆检查的安全工作。二、潜在原因分析1・运行中超温。陕西锦能公司是四角切向燃烧锅

5、炉，在炉膛内形成的旋转上升烟气流在到达炉膛出口进入水平烟道时，烟气流将由旋转运动变为宜线运动，此吋气流将以原旋转圆周的切线方向进入水平烟道内，这就使烟气流偏向于烟道的某…侧，形成了水平烟道人右侧的烟温偏差，在运行稍有操件不当即可导致炉管超温理现象发生。二次汽对热偏差的敏感性亦比一次汽强得多，加上二次汽的对流放热系数较一次汽低，使再热器受热面金属壁温更高，更易产生超温爆管问题。2•焊接不合格。在“四管”缺陷处理过程中，可能由于焊工的焊接标准不高，使焊接质量达不到规定要求，焊后的质量检测不到位等形成以后在该部位发生爆管的隐患。3•飞灰冲刷。飞灰冲刷

6、主要出现的尾部受热面，烟气携带的灰粉颗粒在尾部烟道中造成的冲刷最为严重，吹损部位主要是低温过热器、省煤器、低温过热器入口联箱、下部过热器环形联箱等。由于锅炉运行中原煤不断燃烧，燃烧后飞灰浓度急剧增加，对受热面的磨损也是H益严重。灰粉的增加还导致了受热面的积灰存在，特别在过热器、再热器和水冷壁部位，积灰增加后，不能及时被清理后，导致该部位管了传热效果降低，金属壁温降低，在350°C以下的积灰还能吸附S02,导致管子的腐蚀加剧。特别是飞灰中的SiO2含量对磨损的程度影响更大，当其含量超过60%时，磨损显著加剧，因此锅炉中省煤器的磨损往往比过热器的磨

7、损要快些，所以对低温段受热面的防磨要更多的关注。由于原煤中灰粉的存在和制粉过程的磨损存在飞灰磨损是不可避免的。4•管道应力集中。产生应力集中主要是由于锅炉结构及机组启动中升温升压速率控制不好等原因造成的。在锅炉下部前后拱及左右侧墙之间的结合部分在锅炉启停过程中会发生膨胀不畅造成应力集中，拉裂管子。另外由于煤质原因使锅炉结焦严重，大焦下落使渣斗内的温度和对较低的水，被溅到底部水冷壁管壁上，造成该区域管壁热应力集中；机组负荷变化，炉膛热负荷变化速度大，使底部水冷壁产生热应力；机组启停炉时，炉膛内升降温速度过快，使水冷壁产生热应力。三种热应力的综合作

8、用，使该区域的应力达到峰值，长期作用在此应力下就极易引发泄漏。5•吹灰器吹损以及机械磨损。吹灰器吹损有以下儿个原因：吹灰器内漏；吹灰器不旋转；吹灰器吹