锅炉四管泄漏.ppt

《锅炉四管泄漏.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、四管爆破现象：给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛负压瞬时偏正且不稳定。炉管泄漏检测装置报警。炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显漏泄声。主蒸汽压力下降。泄漏点后各段烟气温度下降，排烟温度降低。锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。一、水冷壁泄漏、爆管原因：管内结垢超温。管内腐蚀。燃烧方式不当，火焰偏斜。管内有异物，水循环不良。管壁长期超温运行。吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。管材质量不合格，焊接质量不良。水冷壁结焦或磨损。大块焦砸坏水冷壁管。锅炉长期超压运

2、行。锅炉启动升温、升压速度过快。管材老化失效。处理：投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。水冷壁泄漏不严重，尚能维持燃烧时，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。若水冷壁爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。其余按MFT紧急停炉处理。现象：1.炉管泄漏检测装置报警。2.给水流量不正常的大于主蒸汽流量。3.省煤器两侧烟气温差变大，泄漏侧排烟温度下降。4.烟道负压变小。5.空预器两侧出口风温偏差大，且风温降低。6.省煤器爆管处有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。7.烟道下部不

3、严密处可能漏灰、水。8.投自动的引风机电流增大。二、省煤器泄漏、爆管原因：1.管内腐蚀。2.飞灰磨损使管壁变薄。3.管材质量不合格，焊接质量不良。4.管内有杂物堵塞。5.省煤器长期超压运行。6.吹灰不当造成管壁磨损。7.运行中发生断水、严重缺水、超温。8.尾部烟道发生二次燃烧，使省煤器管壁过热。处理：1.省煤器泄漏不严重，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。2.若省煤器爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。3.其余按MFT紧急停炉处理。现象：1.炉管泄漏检测装置报警。2.给

4、水流量不正常的大于蒸汽流量。3.炉膛负压瞬时偏正且不稳定。4.过热器爆管侧有泄漏声，不严密处可能向外冒蒸汽。5.主蒸汽压力下降。6.过热器爆管侧排烟温度下降。7.投自动的引风机电流不正常的增大。8.低过爆管，主蒸汽温度升高。9.过热器、再热器两侧汽温偏差增大。三、过热器泄漏、爆管原因：1.过热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温。2.飞灰磨损造成管壁减薄。3.受热面积灰结焦使管壁过热。4.过热器区域发生二次燃烧。5.管材质量不合格，焊接质量不良。6.过热器管内有杂物。7.吹灰器使用不当造成管壁磨损。8.过热器管内水塞引起

5、局部过热，或交变应力引起疲劳损坏。9.锅炉启动升压、升温速度过快。10.锅炉长期超压运行。11.管内腐蚀。12.管材老化失效。处理：1.投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。2.过热器泄漏不严重，尚能维持燃烧时，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。3.若过热器爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。4.其余按MFT紧急停炉处理。现象：1.炉管泄漏检测装置报警。2.再热蒸汽压力下降，再热蒸汽流量下降。3.炉膛负压瞬时偏正且不稳定。4.泄漏点后的再热管壁严重超温，泄漏点前壁温下降

6、。5.再热器泄漏侧排烟温度下降。6.再热器泄漏点有泄露声，不严密处向外冒蒸汽。7.投自动的引风机电流不正常的增大。8.过热器、再热器两侧汽温偏差增大。四、再热器泄漏、爆管原因：过热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温。再热器长期超压运行。管材质量不合格，焊接质量不良。受热面积灰结焦使管壁过热。再热器区域发生二次燃烧。管内有杂物堵塞。飞灰磨损使管壁变薄。吹灰器使用不当。管壁腐蚀。管材老化失效。处理：投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。再热器泄漏不严重，尚能维持燃烧时，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。若再热

7、器爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。其余按MFT紧急停炉处理。谢谢