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时间:2019-11-22
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1、1、目的为了确保安全阀处于良好状态,在锅炉、压力容器、压力管道超压时能自动排放,灵敏有效的防止事故发生,保证生产的安全正常、长周期运行,根据《条例》《容规》《特种设备管理标准》中的有关规定,特制定本管理规定。2、适用范围生产部范围内的定期校验、在线调试、修理及修理调校的安全阀。3、职责生产部安全阀的管理实行在设备动力处行使管理权,安环处行使监督权的基础上,由两部门组成安全阀管理小组(以下简称专业组),共同制定管理规定及考核标准,共同行使对使用、修理与校验单位的管理、监督、考核权。4、安全阀的管理职责、范围4.1设备动力处
2、管理职责4.1.1设专人负责安全阀的日常管理工作。4.1.2负责安全阀管理制度(规定)的制定(修订)工作。4.1.3负责对安全阀的修理、校验单位的资质认证,人员培训与考核发证(资质认可的专业培训机构)及校验过程的监督工作。4.1.4对在用安全阀的使用状况进行定期检查。4.1.5负责对使用部门的管理水平进行检查、指导,并对其进行考核。4.1.6组织在用安全阀失灵事故的调查分析。4・2使用部门管理职责4.2.1使用部门必须设专人负责此项工作,并按规定建立二级管理台帐及档案。4.2.2编制本部门的在用安全阀修理校验计划,并负责
3、计划的实施。4.2.3负责部门的在用安全阀的H常检查工作。4.2.4负责提报需要更新的安全阀计划。4.2.5配合专业组对在用安全阀的失灵事故进行调查,并出具事故报告。4.3修理校验单位职责4.3.1建立符合国家规定的安全阀修理校验程序和规章制度。4.3.2负责在用安全阀的修理、校验和现场调试校验。4.3.3安全阀校验时作开启试验和气密性试验的压力及程序应符合《化肥生产安全技术规程》中第402条至405条内容的要求。4.3.4负责对校验合格的安全阀及时打铅封,并由校验人员认真填写修理校验原始记录,出具校验报告。4.3.5承
4、担因修理校验原因造成的后果责任。5、管理程序及内容5.1在用安全阀的使用管理5.1.1生产系统中在用安全阀的修理工作,可由使用部门口己组织修理,也可由专业修理校验单位负责,但最终鉴定校验工作必须由专业校验单位负责。5.1.2修理校验之前,使用部门必须编制安全阀修理校验计划,注明调校参数等具体要求。5.1.3对于在使用过程中出现内漏,无法回座等情况而乂无根部阀需现场调校时,使用部门应立即通知专业组,并向校验单位委托。由校验单位派员到现场在线调校,专业组派员到现场监督。6.4校验单位检验人员必须于校验合格两天内,填写校验报告
5、交设备动力处审核并存档。5.2在用安全阀的更新、报废5.2.1在用安全阀的更新、报废,本着在保证安全性能的基础上,修旧利废、厉行节约的原则,需由使用部门技术人员提出中请,注明更新原因及提报安全阀的规格、型号,由设备动力处审核同意后报采购部门购置。5.2.2如果因为工艺要求安全阀需要拆除,使用部门应提出中请,报工艺技术负责人和设备负责人审核同意后签字认可后方可实施。5.2.3严禁使用部门擅自将生产系统中的安全阀去除或加盲板堵死。5.3在用安全阀的定期校验5.3.1在用安全阀的定期校验,每年至少一次,并定期进行疏通排放工作,
6、以保证其灵敏可靠。4.3.2由使用部门提出年度修理、校验计划,由设备动力处审核同意后按照生产部有关程序报批。4.3.3批准的计划由使用部门负责实施,设备动力处、安环处负责监督考核。4.3.4安全阀修理、校验的时间安排,一般可结合设备的大屮修,单机或附机上的安全阀可安排在单机停机进行计划检修时进行。5.4增装根部阀的在用安全阀的管理4.4.1压力容器与安全阀之间原则上不宜装设在中间的截止阀。对于盛装易燃毒性程度为极度、高度、屮度危害或粘性介质的压力容器,为方便安全阀的更换、清洗,可在压力容器与安全阀之间加装截止阀。4.4.
7、2截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泻放,压力容器正常运行时,截止阀必须保持全开,并加铅封。4.4.3严禁使用部门擅自加装中间截止阀,如确需加装的,使用部门必须以卩面形式中请,由工艺技术负责人和设备负责人签字认可,设备动力处与安环处监督实施。4.4.4加装屮间截止阀的安全阀,需进行修理校验时必须将截I上阀关闭严密后方可拆卸安全阀,并在截止阀上挂明显标志禁动,同时对该容器进行监控便用,直至重新安装好合格的安全阀为止。5.5在用安全阀的FI常检查内容4.5.1在用安全阀的FI常检查分为专业检查和H常巡检,专业检查由生
8、产部及使用部门专业管理人员负责,H常巡检由岗位操作工负责。4.5.2H常巡检的主要内容为:现场检查:安全阀的铅封是否完好;安全阀的杠杆上是否压有重物,弹簧式安全阀的弹簧屮是否卡有杂物;安全阀的调整螺丝是否松动;安全阀有无泄漏,出口是否堵塞;安全阀弹簧及其他部位是否完好。档案记录检查:在用安全阀台帐是否建立,并符合有关
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